[实用新型]一种包装印刷用涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种包装印刷用涂胶装置，包括输送机和胶水箱，所述胶水箱设置于所述输送机上方，且所述输送机顶部两侧均设置有支撑该胶水箱的支架，所述胶水箱底部一侧设置有多组引导组件，且多组所述引导组件纵向排列于所述胶水箱底部，且该胶水箱底部另一侧设置有涂胶辊。有益效果在于：本实用新型通过在涂胶辊前方设置多组压辊，以增加产品移动到涂胶辊下方进行涂胶过程的稳定性，同时可根据产品所需涂胶的范围调整多个调整螺帽的固定高度，以改变压辊被产品撑起过程中是否带动引导管上移，从而对多个喷头的喷胶状态进行调整，从而避免胶水浪费，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及产品包装印刷领域，具体涉及一种包装印刷用涂胶装置。

背景技术

包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷方式，在包装上印上装饰性花纹、图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。按包装材料分类，包装行业可分为纸包装、金属包装、塑料包装、玻璃包装等细分子行业。在包装印刷过程中，通常需要在包装外表面对应位置涂刷胶水以确保印刷区域的牢固性，因此涂胶过程是包装印刷操作中的重要环节之一。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的包装印刷涂胶过程是通过涂胶辊转动以对输送带上持续移动的产品表面进行涂胶，涂胶过程中产品未得到有效定位，容易产生偏移而影响涂胶质量，同时现有设备是将涂胶辊表面整体覆盖胶水，无法根据产品所需涂胶的区域调整涂胶辊上的胶水涂刷范围，造成胶水浪费，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装印刷用涂胶装置，在涂胶辊前方设置压辊以增加产品经涂胶辊涂胶过程的稳定性，同时可根据产品所需涂胶的范围调整多个喷头是否喷胶，从而避免胶水浪费，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种包装印刷用涂胶装置，包括输送机和胶水箱，所述胶水箱设置于所述输送机上方，且所述输送机顶部两侧均设置有支撑该胶水箱的支架，所述胶水箱底部一侧设置有多组引导组件，且多组所述引导组件纵向排列于所述胶水箱底部，且该胶水箱底部另一侧设置有涂胶辊；

所述引导组件包括矩形框状引导框，该引导框内设置有滑块，所述滑块底部连接有调整杆，所述调整杆向下贯穿所述引导框且该调整杆底端设置有压辊，所述调整杆外侧螺纹连接有调整螺帽，所述引导框顶端设置有L形引导管，所述引导管顶端穿入胶水箱内，且所述引导管外侧套接有密封套，所述密封套固定于所述胶水箱内底部，该引导管顶端设置有防脱块，且所述密封套内部的引导管前后侧贯穿有通孔，所述引导管底端设置有朝向涂胶辊倾斜的喷头。

采用上述一种包装印刷用涂胶装置，在使用时，将需要涂胶的产品放置于靠近所述引导组件一侧的输送机上，通过所述输送机带动产品向靠近引导组件方向移动，当所述压辊接触到产品时，所述压辊被移动状态的产品撑起，从而通过压辊支撑调整杆上移，通过调整杆外侧设置的调整螺帽对引导框进行顶起，以通过引导框向上推动引导管，将引导管顶端的防脱块向上推动并与密封套分离，此时引导管顶端前后侧的通孔暴露到胶水箱内，从而通过该通孔将胶水箱中的胶水导入引导管内，并通过引导管以及喷头将胶水引导到涂胶辊表面对应位置，通过产品接触涂胶辊以带动该涂胶辊转动实现涂胶过程。

作为优选，所述引导管包括竖管和横管组成，所述竖管顶端延伸到所述胶水箱内，且所述胶水箱下方的所述竖管外侧设置有挡块，所述挡块顶部的所述竖管上套接有弹簧，所述横管通过管箍固定于所述引导框顶部。

作为优选，所述涂胶辊顶部设置有固定架，所述固定架顶端固定于所述胶水箱底部远离引导管一侧。

作为优选，所述固定架与所述引导管之间的胶水箱底部设置有限位组件，所述限位组件包括竖向设置的限位筒，所述限位筒内竖向滑动设置有滑杆，所述滑杆底端固定于所述管箍顶部。