[实用新型]一种钢片综停经片带材热处理线炉上钢带盘条对按器

说明书

本实用新型涉及钢带盘条设备技术领域，且公开了一种钢片综停经片带材热处理线炉上钢带盘条对按器，包括基座，所述基座顶部的左侧与支撑架的底部固定连接，所述支撑架的顶部与第一连接轴外表面的中部转动连接，所述第一连接轴的前端和后端分别与两组连接板的左侧固定连接，两组所述连接板底部的左侧分别与压块顶部的前侧和后侧固定连接。该钢片综停经片带材热处理线炉上钢带盘条对按器，通过伺服电机和主动齿轮与半齿齿轮的配合，以及压块对推杆的按压，使得装置较易于对钢带进行剪切，且降低了设备失效的风险，通过隔板与刀具的配合，使得钢片综停经片带材热处理线炉上钢带盘条对按器较易于对钢带进行引导输送。

技术领域

本实用新型涉及钢带盘条设备技术领域，具体为一种钢片综停经片带材热处理线炉上钢带盘条对按器。

背景技术

钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同的带材，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，现有的钢带剪切通常是采用液压剪进行修剪，在反复冲击力的作用下，液压剪活塞经常发生卡死现象，较易于影响生产的进行。

中国专利公告号CN202490901提出了液压随动剪切机构，包括下切刀、导轨、刀体座、液压缸、活塞杆、滚轮和上切刀七个主要部分组成液压剪切定尺机构，下切刀、液压缸和滚轮与刀体座连接在一起，上切刀与活塞杆固连，上切刀与活塞杆一起相对于下切刀做上下运动，通过液压剪切机构在液压缸的一个运动周期对钢筋进行两次剪切，其效率是传统液压剪切机构的两倍，增加了经济效益，降低了生产成本。但是该种液压随动剪切机构中的活塞长时间使用过程中较易于发生卡死现象，从而影响剪切。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢片综停经片带材热处理线炉上钢带盘条对按器，解决了现有的盘条剪切过程中在反复冲击力的作用下，液压剪活塞经常发生卡死现象，较易于影响生产的进行的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢片综停经片带材热处理线炉上钢带盘条对按器，包括基座，所述基座顶部的左侧与支撑架的底部固定连接，所述支撑架的顶部与第一连接轴外表面的中部转动连接，所述第一连接轴的前端和后端分别与两组连接板的左侧固定连接，两组所述连接板底部的左侧分别与压块顶部的前侧和后侧固定连接，两组所述连接板的右侧分别与第二连接轴的前端和后端卡接，所述第二连接轴外表面的中部与半齿齿轮的左侧固定连接，所述半齿齿轮的右侧与主动齿轮的左侧啮合，所述主动齿轮的中部与转轴的外表面卡接，所述转轴的后端与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机的底部与电机座的顶部螺接，所述电机座的底部与基座顶部的右侧固定连接，所述基座的顶部分别与两组隔板的底部固定连接，两组所述隔板中位于左侧的隔板左侧与支撑架右侧的底部固定连接，两组所述隔板中位于右侧的隔板右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的底端与基座的顶部固定连接，所述支撑杆外表面的左侧分别与两组固定杆的右端固定连接，所述固定杆的左端与固定环外表面的右侧焊接，两组所述固定环中位于底部的固定环上表面与压缩弹簧的底端固定连接，所述压缩弹簧的顶端与推板下表面的外侧固定连接，所述推板的中部与推杆外表面的中部固定连接，所述推杆的底端和顶端分别穿过两组固定环的中部，所述推杆的底端与刀具的顶部卡接。

优选的，两组所述隔板之间的距离大于刀具的长度-mm，且两组隔板相向的一侧均粘接有一层弹性橡胶垫。

优选的，所述压块的底部和推杆的顶端均设置有防滑层，且压块的长度大于推杆的直径。

优选的，所述压缩弹簧的长度小于两组固定环之间的距离，所述压缩弹簧的直径大于固定环的内径且小于固定环的外径。

优选的，所述电机座的外表面固定连接有多组散热片，且电机座为铝合金座。

优选的，所述第二连接轴的后端与轴承的中部卡接，轴承的后侧与安装板的前侧螺接，安装板的底部与基座顶部的右侧固定连接。