[实用新型]一种超亮面轮毂加工机床

说明书

本实用新型的目的在于提供一种超亮面轮毂加工机床，用于解决对轮毂进行超亮面加工的技术问题。一种超亮面轮毂加工机床,包括主轴箱、床身、Z向进给单元和X向进给单元；床身的上端采用倾斜面，Z向进给单元和X向进给单元均采用丝杠机构，X向进给单元安装在Z向进给单元的Z向移动动力输出端上，X向进给单元的X向移动动力输出端上设有滑板，滑板上设有液压刀塔。

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工机床技术领域，具体地说是一种超亮面轮毂加工机床。

背景技术

随着汽车需求量逐年增长，对汽车轮毂的要求不仅仅是实现安全性能，越来越多的汽车开始要求轮毂表面光洁度要达到一定标准这就要求轮毂外表面能够达到超亮面。或者更高的镜面效果，这就要求汽车轮毂加工车床具有超高的精度，在车削轮毂外表面时达到一定的稳定性及很高的精度，普通车床难以达到其要求，促使机床生产厂家对轮毂加工设备有更高加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超亮面轮毂加工机床，用于解决对轮毂进行超亮面加工的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种超亮面轮毂加工机床,包括主轴箱、床身、Z向进给单元和X向进给单元；

床身的上端采用倾斜面，Z向进给单元和X向进给单元均采用丝杠机构，X 向进给单元安装在Z向进给单元的Z向移动动力输出端上，X向进给单元的X 向移动动力输出端上设有滑板，滑板上设有液压刀塔。

进一步的，所述床身上分别安装有左防护、上顶防护以及右防护，左防护与上顶防护及右防护装在一起。

进一步的，所述上顶防护通过直导轨滑块，可滑动的安装有左拉门与右拉门。

进一步的，所述床身设有排屑器。

进一步的，所述排屑器采用链板式。

进一步的，所述床身在钣金防护密封处采用迷宫式结构。

进一步的，所述床身采用后置式电主轴，转子与定子通过套筒的形式安装在主轴箱外侧。

进一步的，所述Z向进给单元包括Z向电机、Z向进给箱、Z向丝杠、拖板、后轴承座和轴承套筒，Z向进给箱安装在床身上，Z向电机安装在Z向进给箱的一端，Z向丝杠安装在Z向进给箱的另一端，Z向丝杠的旋转动力输入端与Z 向电机的旋转动力输出端连接；所述拖板通过丝杠座匹配安装在Z向丝杠上。

进一步的，所述拖板与丝杠座采用一体式设计。

进一步的，所述X向进给单元包括X向左压板、滑板、X向丝杠、X向右压板、X向进给箱和X向电机，X向进给箱安装在所述拖板上，X向电机设置在X 向进给箱的一端，X向丝杠位于X向进给箱的另一端，X向丝杠的旋转动力输入端与X向电机的旋转动力输出端连接；所述滑板通过丝杠座匹配螺接在X向丝杠上；所述X向左压板设置在拖板的上端一侧，X向右压板设置在拖板的上端另一侧，滑板的下端与所述X向左压板以及X向右压板可滑动的匹配。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、箱体式床身：机床采用一体式整体斜床身、注塑工艺。床身采用方箱式筋板布局结构，45°倾斜角，加大跨距导轨布局；X向为反包容式导轨，具有优良地抗扭、抗弯特性；床身导轨采用加宽矩型铸铁淬硬滑动导轨，滑动面采用接触刚性高、耐用度高的注塑工艺，适宜大负载强力切削，整体结构具有刚性高、吸振性好、运动时摩擦系数小、使用寿命长的特点。铸件经热处理、消除内应力、研磨加工等步骤完成。