[实用新型]一种片形金属淬火工具

说明书

本实用新型涉及淬火工具技术领域，尤其为一种片形金属淬火工具，包括设备主体、托架、固定底板以及淬火仓，所述设备主体内部固定开设有淬火仓，所述淬火仓内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴外侧固定安装有连接块，所述连接块外侧固定安装有转筒，所述转筒外侧固定安装有挡板，所述挡板之间设有固定块，所述固定块另一端设有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有网格夹板，本实用新型通过设置的网格夹板以及放置夹槽，在设备使用时，通过网格夹板相对设置，内部设有放置夹槽，将金属片放置在放置夹槽内部，并通过连接螺栓进行固定，避免传统夹持时一端受力变形，且通过网格夹板不影响淬火效果，使得设备使用时，针对片形金属淬火效果更好。

技术领域

本实用新型涉及淬火工具技术领域，具体为一种片形金属淬火工具。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

在现有的金属烧制后，需要进行淬火处理，在进行淬火时，传统的淬火方式，是通过夹具夹持需要淬火的金属工件，放入淬火液中进行淬火处理，在淬火时，会使得周围淬火液沸腾，产生溅射，容易对夹持者造成伤害，且在片形金属工件淬火时，由于整体较薄，夹持淬火时，容易造成工件变弯，因此需要一种片形金属淬火工具，来改变现状。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种片形金属淬火工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种片形金属淬火工具，包括设备主体、托架、固定底板以及淬火仓，所述设备主体底部固定安装有固定底板，所述固定底板底部固定安装有站脚，所述设备主体一侧固定安装有托架，所述托架顶部固定安装有电机，所述电机上方固定安装有控制面板，所述设备主体内部固定开设有淬火仓，所述淬火仓顶部固定开设有开口，所述开口两侧设有弧形板槽，所述淬火仓内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴外侧固定安装有连接块，所述连接块外侧固定安装有转筒，所述转筒外侧固定安装有挡板，所述挡板之间设有固定块，所述固定块另一端设有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有网格夹板，所述网格夹板另一端固定安装有连接螺栓，所述网格夹板内侧固定开设有放置夹槽，所述放置夹槽内部固定安装有金属片。

优选的，所述淬火仓一侧固定开设有进液口，且淬火仓另一侧开设有排液口。

优选的，所述弧形板槽的弧形角度与挡板旋转轨迹一致。

优选的，所述网格夹板两个为一组，且相对设置。

优选的，所述挡板与固定块分别设有三组，且交错设于转筒外部。

优选的，所述旋转轴与电机固定连接，且与设备主体连接处设有密封轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的网格夹板以及放置夹槽，在设备使用时，通过网格夹板相对设置，内部设有放置夹槽，将金属片放置在放置夹槽内部，并通过连接螺栓进行固定，避免传统夹持时一端受力变形，且通过网格夹板不影响淬火效果，使得设备使用时，针对片形金属淬火效果更好。

2.本实用新型中，通过设置的旋转轴以及转筒，在设备使用时，通过转筒固定安装固定块以及挡板等，且通过连接块连接旋转轴，使用电机带动旋转轴旋转，从而带动金属片依次进入淬火仓底部进行淬火操作，使得设备使用时，不用夹持进行淬火，更加安全，且减小淬火间隔。