[实用新型]一种上导板及压下装配装置的定位结构

说明书

本实用新型提供一种上导板及压下装配装置的定位结构，包括机架本体，所述机架本体顶端的两侧均栓接有接头，所述接头的顶端栓接有液压缸，所述液压缸的活塞杆栓接有吊架，所述吊架底部的中心处竖向栓接有压座，所述吊架的顶部栓接有钢架，所述钢架的顶部栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴通过传动带转动连接有减速电机，所述减速电机位于钢架的内腔，所述机架本体底部的四周均竖向栓接有立柱。本实用新型通过步进电机提供动力驱动，接着通过主动轮、皮带、从动轮、正反螺纹杆、螺纹套、移动柱和定位卡座的结构配合，继而对上导板进行自动夹持定位，大大提高了上导板的定位效率以及加工速率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种上导板及压下装配装置的定位结构。

背景技术

导板指带有固定孔和导槽形状为长型的薄钢板，是油锯传动系统的一部分，产品都是由若干个零件和部件组成的，按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程，称为装配，前者称为部件装配，后者称为总装配，它一般包括装配、调整、检验和试验、涂装、包装等工作。

在使用者对上导板进行下压装配时，需要用到压下装配装置，然而压下装配装置在对上导板进行压装作业前，使用者需要对上导板进行定位，然而现有的定位结构在定位过程中，大多为手动对上导板进行定位固定，不具备自动夹持定位功能，大大降低上导板的压装效率。

因此，有必要提供一种上导板及压下装配装置的定位结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种上导板及压下装配装置的定位结构，解决了现有定位结构不具备自动夹持定位功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种上导板及压下装配装置的定位结构，包括机架本体，所述机架本体顶端的两侧均栓接有接头，所述接头的顶端栓接有液压缸，所述液压缸的活塞杆栓接有吊架，所述吊架底部的中心处竖向栓接有压座，所述吊架的顶部栓接有钢架，所述钢架的顶部栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴通过传动带转动连接有减速电机，所述减速电机位于钢架的内腔，所述机架本体底部的四周均竖向栓接有立柱，所述立柱的底端栓接有固定箱，所述固定箱顶部的中心处栓接有上导板座，所述固定箱的内腔设置有定位夹持机构。

优选的，所述定位夹持机构包括通槽、步进电机、主动轮、皮带、从动轮、正反螺纹杆、螺纹套、移动柱和定位卡座，所述固定箱内腔顶部两侧的中心处均横向开设有通槽，所述固定箱内腔底部的中心处栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴栓接有主动轮，所述主动轮远离步进电机的一端通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的内腔横向栓接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶端的中心处竖向栓接有移动柱，所述移动柱内端的顶部横向一体成型有定位卡座。

优选的，所述上导板座内腔顶部的中心处开设有限位放置槽，所述限位放置槽的内腔卡接有上导板。

优选的，所述定位卡座相向的一端通过强力密封胶粘接有防护橡胶垫，且防护橡胶垫位于上导板的表壁。

优选的，所述固定箱底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过强力密封胶粘接有减震垫，且减震垫的厚度至少为两厘米。

优选的，所述固定箱内腔底部两侧的中心处均横向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶端贯穿滑槽并与螺纹套的底端栓接。

优选的，所述固定箱内腔两侧底部的中心处均横向栓接有防撞弹簧，且防撞弹簧的内端位于滑块的外侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种上导板及压下装配装置的定位结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种上导板及压下装配装置的定位结构，