[实用新型]一种铜母线加工装置

说明书

本实用新型提供了一种铜母线加工装置，包括机架和输送带，所述输送带沿水平方向设置在机架上，所述输送带上放置有待加工的铜母线，所述加工装置还包括剪切机构、冲孔机构、大折弯机构和小折弯机构，所述剪切机构、冲孔机构、大折弯机构和小折弯机构沿水平方向依次设置在所述输送带上，所述剪切机构能够对所述铜母线进行剪切操作；所述冲孔机构能够对所述铜母线进行冲孔操作；所述大折弯机构能够对所述铜母线进行一次折弯操作，所述小折弯机构能够对所述铜母线进行二次折弯操作，通过铜母线沿输送带移动，剪切机构、冲孔机构、大折弯机构和小折弯机构依次对铜母线进行剪切、冲孔、一次折弯和二次折弯操作，进而实现了铜母线的自动化加工。

技术领域

本实用新型涉及铜母线加工制造领域，尤其涉及一种铜母线加工装置。

背景技术

铜母线是铜加工材中的一个主要品种，铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。

在铜母线的加工过程中，包括切、冲孔、一次折弯和二次折弯等多道工序，现有技术中，往往分为独立的工序来完成，所需的人工成本较高，且多次装夹会影响加工精度，为后续的使用带来影响，不利于品质的保证，所以需要对现有的加工装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中铜母线加工分为独立的工序来完成，所需的人工成本较高，且多次装夹会影响加工精度，为后续的使用带来影响，不利于品质的保证，本实用新型提供了一种铜母线加工装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜母线加工装置，包括机架和输送带，所述输送带沿水平方向设置在机架上，所述输送带上放置有待加工的铜母线，所述加工装置还包括剪切机构、冲孔机构、大折弯机构和小折弯机构，所述剪切机构、冲孔机构、大折弯机构和小折弯机构沿水平方向依次设置在所述输送带上，所述剪切机构能够对所述铜母线进行剪切操作；所述冲孔机构能够对所述铜母线进行冲孔操作；所述大折弯机构能够对所述铜母线进行一次折弯操作，所述小折弯机构能够对所述铜母线进行二次折弯操作。

进一步地：所述剪切机构包括切割刀和第一油缸，所述第一油缸的缸体固定设置在所述机架上，所述第一油缸的活塞杆与所述切割刀固定连接，所述第一油缸的活塞杆工作能够顶推所述切割刀沿竖直方向向下移动并切割所述铜母线。

进一步地：所述冲孔机构包括冲孔冲棒和第二油缸，所述第二油缸的缸体固定设置在所述机架上，所述第二油缸的活塞杆与所述冲孔冲棒固定连接，所述第二油缸的活塞杆工作能够顶推所述冲孔冲棒沿竖直方向向下冲孔。

进一步地：所述大折弯机构包括第一压块和第三油缸，所述第一压块的数量为二个，二个所述第一压块对称设置在所述铜母线上方，所述第三油缸的缸体固定设置在所述机架上，所述第三油缸的活塞杆与所述第一压块固定连接，所述第三油缸的活塞杆工作能够顶推所述第一压块沿竖直方向向下移动并折弯所述铜母线。

所述小折弯机构包括第二压块和第四油缸，所述第二压块的数量为二个，二个所述第二压块对称设置在所述铜母线上方，所述第四油缸的缸体固定设置在所述机架上，所述第四油缸的活塞杆与所述第二压块固定连接，所述第四油缸的活塞杆工作能够顶推所述第一压块沿竖直方向向下移动并二次折弯所述铜母线。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种铜母线加工装置通过铜母线沿输送带移动，剪切机构、冲孔机构、大折弯机构和小折弯机构依次对铜母线进行剪切、冲孔、一次折弯和二次折弯操作，进而实现了铜母线的自动化加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种铜母线加工装置的结构示意图；

图2是剪切机构的结构示意图；