[实用新型]一种无动力灰尘过滤器

说明书

本实用新型涉及一种无动力灰尘过滤器。所述的过滤器包括过滤器主体，所述的过滤器主体内部分为含灰空气腔体和洁净空气腔体，所述的含灰空气腔体与洁净空气腔体之间设有通气口一、二，所述的含灰空气腔体上部设有含灰空气入口，所述的洁净空气腔体上部设有洁净空气出口；所述的过滤器主体还包括一级滤灰装置和二级滤灰装置，所述的一级滤灰装置和二级滤灰装置自上而下设置在含灰空气腔体内，所述的通气口一设置在一级滤灰装置处，所述的通气口二设置在二级滤灰装置处。本实用新型清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便，此类除尘设备采用自动脉冲清灰方式，广泛应用于机械、铸造、陶瓷、电子、化工、塑料、水泥、粉体、食品、模具、五金等行业的空气净化和物料回收。

技术领域

本实用新型涉及一种工业废气的除尘装置，尤其涉及一种无动力灰尘过滤器。

背景技术

矿热炉烟气除尘系统运行过程中，矿热炉冶炼产生的高温烟气在风机抽吸下，先进入气 体过滤除尘器进行气固分离，气固分离后的干净气体随后进入风机，并在风机的机械能作用 下，从风机排气口排出并进入到后续的回收系统。其中，当高温气体进入气体过滤除尘器筒 体内部时将与滤芯直接接触进行气固分离，通过风机产生的负压使大量的烟气穿过过滤芯， 同时将固体颗粒物阻拦下，使洁净的气体进入回收系统。而滤芯在使用过程中存在产生滤饼 的现象，使过滤面积减少，气通量降低，回收量减少，对密闭式矿热炉的生产会有很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无动力灰尘过滤器，以解决现有技术中的不足。

本实用新型的技术方案是：一种无动力灰尘过滤器，所述的过滤器包括过滤器主体，所述的过滤器主体内部分为含灰空气腔体和洁净空气腔体，所述的含灰空气腔体与洁净空气腔体之间设有通气口一、二，所述的含灰空气腔体上部设有含灰空气入口，所述的洁净空气腔体上部设有洁净空气出口；

所述的过滤器主体还包括一级滤灰装置和二级滤灰装置，所述的一级滤灰装置和二级滤灰装置自上而下设置在含灰空气腔体内，所述的通气口一设置在一级滤灰装置处，所述的通气口二设置在二级滤灰装置处；

所述的一级滤灰装置包括多个连接板一、导流板和一对滤筒一，所述的多个连接板一分别固定连接在过滤器主体的上壳体和侧壁上，所述的滤筒一分别固定在连接板一上，所述的一对滤筒一上下相对设置，所述的滤筒一内设有滤料；

所述的二级滤灰装置包括多个连接板二和一对滤筒二，所述的多个连接板二分别固定连接在过滤器主体的下壳体和侧壁上，所述的滤筒二分别固定在连接板二上，所述的一对滤筒二上下相对设置，所述的滤筒二内设有滤料，所述的导流板设置在连接板一与连接板二之间。

进一步的，所述的一级滤灰装置和二级滤灰装置分别倾斜设置在含灰空气腔体内。

进一步的，所述的一级滤灰装置和二级滤灰装置倾斜角度一致，倾斜角度为30°-40°。

进一步的，所述的含灰空气腔体的体积大于洁净空气腔体的体积，所述的含灰空气腔体的下部为集灰腔，所述的集灰腔呈漏斗状，集灰腔底部设置卸灰阀。

进一步的，所述的洁净空气腔体底部设有风机加快洁净空气的排出。

进一步的，所述的通气口一和通气口二处分别设置滤网，所述的滤网分别设置在两个滤筒一之间和两个滤筒二之间。

进一步的，所述的导流板与滤筒一和滤筒二的倾斜角度一致。

进一步的，所述的过滤器还包括反吹装置，所述的反吹装置包括反吹进风管道，所述的反吹进风管道上设有多个反吹支管通向洁净空气腔体内，所述的反吹支管上分别设有隔膜阀，所述的反吹支管分别与通气口一和通气口二相对设置。