[实用新型]一种陶瓷生产后烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产后烘干装置，包括箱体、第一风机和电加热元件，所述箱体的左侧安装有装置盒，所述箱体的正面开口处设置有竖板，所述竖板的正面安装有第一放置板，且第一放置板和第二放置板上均安装有弧形挡板和隔板，所述竖板的边缘处和气囊条相连接，所述竖轴的内部和表面分别开设有第二空腔和开孔，且竖轴的底端通过连接管和第二风机相连接，并且第二风机安装在箱体的右侧面。该陶瓷生产后烘干装置，在同一竖板上使用两组放置结构，方便使用者通过转动的方式将指定面的放置了毛坯的放置板转入箱体中，在一侧完成烘干操作后直接将另一侧转动至箱体中即可，将毛坯的放置和烘干操作同步进行，大大的节省了加工时间。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种陶瓷生产后烘干装置。

背景技术

陶瓷在生产之后，需要进行毛坯定型，而常见的成型加工方式便是高温烘干定型，根据使用要求的不同，可分为生产线式烘干装置和固定的箱式烘干装置，而现有的箱式烘干装置在实际使用过程中存在以下问题：

在进行完整的一次烘干定型操作时，不仅需要频繁启闭箱门，还需要在箱体内部冷却完成后再次放入毛坯，十分耽误加工定型进程，且容易因内部零部件的高温导致工人的烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产后烘干装置，以解决上述背景技术中提出在进行完整的一次烘干定型操作时，不仅需要频繁启闭箱门，还需要在箱体内部冷却完成后再次放入毛坯，十分耽误加工定型进程，且容易因内部零部件的高温导致工人的烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产后烘干装置，包括箱体、第一风机和电加热元件，所述箱体的左侧安装有装置盒，且装置盒的底端通过风管和箱体的内部相连通，并且装置盒的内部设置有第一风机和电加热元件，所述箱体的正面开口处设置有竖板，且竖板的中心线上贯穿安装有竖轴，并且竖轴的顶端和电动机相连接，所述竖板的正面安装有第一放置板，且第一放置板和第二放置板上均安装有弧形挡板和隔板，所述竖板的边缘处和气囊条相连接，所述竖轴的内部和表面分别开设有第二空腔和开孔，且竖轴的底端通过连接管和第二风机相连接，并且第二风机安装在箱体的右侧面。

优选的，所述竖板为矩形结构，其边缘处和箱体的内壁为不接触设置，且竖板通过竖轴和箱体转动连接。

优选的，所述第一放置板和第二放置板对称分布在竖板的前后两面，两者均为蜂窝状结构，并且两者形状均为半圆形。

优选的，所述气囊条的内侧开口密封固定在竖板上，且气囊条的最大膨胀宽度大于竖板和箱体的间距，并且气囊条和第一空腔相连通。

优选的，所述第一空腔开设在竖板的内部，且第一空腔的内端通过开孔和第二空腔相连通。

优选的，所述第二空腔的底端和连接管的左端相连通，且连接管和竖轴为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷生产后烘干装置：

1.在同一竖板上使用两组放置结构，方便使用者通过转动的方式将指定面的放置了毛坯的放置板转入箱体中，在一侧完成烘干操作后直接将另一侧转动至箱体中即可，将毛坯的放置和烘干操作同步进行，大大的节省了加工时间；

2.气囊条的结构使用，能够后在竖板闭合静置时，通过充入气压的方式使竖板和箱体之间完全密闭，确保高温气体不会从箱体内部溢出，竖板旋转打开时，也可通过泄气的方式便于竖板的展开，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。