[实用新型]一种双金属复合耐磨板堆焊机有效
申请号: | 201922389726.X | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN211588854U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 曾燕军 | 申请(专利权)人: | 苏州赛硕拉不锈钢制品有限公司 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 复合 耐磨 堆焊 | ||
本实用新型涉及焊接设备技术领域,且公开了一种双金属复合耐磨板堆焊机,包括工作台,所述工作台的下表面固定安装有支撑腿,且工作台的中部开设有筛网,所述工作台中部位于筛网的位置上方固定套接有输送轴,所述输送轴上活动连接有输送带,所述工作台上表面的两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆内侧的顶部固定安装有导轨,所述导轨上活动套接有外壳。本实用新型通过在工作台上表面的中部开设一个凹槽,然后将输送轴固定套接在其中,并将两个输送带对称活动连接在输送轴上,从而将静态摩擦改变为动态输送,从而减小金属板对工作台的磨损,并且采用自动输送,大大降低了工作强度,从而提高工作效率,增强了装置的实用性。
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种双金属复合耐磨板堆焊机。
背景技术
在工业生产中具有耐磨层的复合钢板被广泛应用,这种复合钢板生产通常是采用自动焊接设备将耐磨材料堆焊在钢板的表面形成,钢板定位在工作台上,自动焊接设备设置在工作台一侧,工作台移动使自动焊接设备逐渐在钢板上堆焊耐磨层,但是现有的装置在移动时有一定的问题,因为都是金属板直接放置在工作台上,移动时就会与工作台产生摩擦,磨损较大而且还容易损坏工作台,一半都是手动推动金属板前进,工作强度大,同时现有的装置没有一个固定装置,使得金属板有时会发生偏移,从而使得堆焊加工产生偏移,使得产品质量得不到保证,为此提出一种双金属复合耐磨板堆焊机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双金属复合耐磨板堆焊机,具备自动输送,固定稳固,加工稳定的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种双金属复合耐磨板堆焊机,包括工作台,所述工作台的下表面固定安装有支撑腿,且工作台的中部开设有筛网,所述工作台中部位于筛网的位置上方固定套接有输送轴,所述输送轴上活动连接有输送带,所述工作台上表面的两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆内侧的顶部固定安装有导轨,所述导轨上活动套接有外壳,所述外壳的顶端固定安装有驱动电机,且外壳的底端固定安装有堆焊枪,所述工作台上表面中部的两侧活动套接有缓冲磁铁,所述缓冲磁铁的底端固定安装有压簧,所述工作台上表面的两侧开设有滑槽,所述滑槽滑动连接有支撑滑块,所述支撑滑块的一侧固定套接有导向柱,且支撑滑块的底部活动套接有限位柱,所述支撑滑块底部靠近导向柱的一侧固定安装有拉簧,所述工作台上表面的一侧固定安装有控制器。
精选的,所述输送带的数量为两个,且输送带的最高点位置位于工作台的水平面之上,两个所述输送带分别活动连接在三个输送轴上,且输送带的长度值小于工作台的宽度值。
精选的,所述缓冲磁铁的数量为六个,且缓冲磁铁的顶端固定安装有磁铁,所述缓冲磁铁的水平高度值高于输送带的水平高度值。
精选的,所述导向柱数量为契合滑槽数量的四个,且导向柱为可旋转结构。
精选的,所述拉簧的数量为四组八个,四组所述拉簧分别套接在四组限位柱上,且拉簧的最大拉伸值大于滑槽的长度值。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在工作台上表面的中部开设一个凹槽,然后将输送轴固定套接在其中,并将两个输送带对称活动连接在输送轴上,从而将静态摩擦改变为动态输送,从而减小金属板对工作台的磨损,并且采用自动输送,大大降低了工作强度,从而提高工作效率,增强了装置的实用性。
2、本实用新型通过在工作台上表面的两侧开设有四个滑槽,然后在滑槽内固定安装有限位柱,再将支撑滑块活动套接在限位柱上,从而使得支撑滑块可以在滑槽内滑动,只有再将拉簧的两端分别固定安装在滑槽的侧壁和支撑滑块的底部,从而使得拉簧产生一个拉力将支撑滑块向着工作台的中部拉扯,使得支撑滑块可以将金属板夹持住,并且在支撑滑块上固定套接一个导向柱,使得支撑滑块不会影响到金属板的输送,提高了装置的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
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