[实用新型]一种用于圆锥形轧臼壁内外同步打磨的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于圆锥形轧臼壁内外同步打磨的装置，包括支撑构件，所述支撑构件的顶端安装有动力装置，所述动力装置的两侧均安装有第一磨板，所述动力装置的顶端安装有打磨构件。该用于圆锥形轧臼壁内外同步打磨的装置，通过底板、支块、底座、撑杆和滚轮的配合使用，达到了可以对动力装置进行支撑工作，通过电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、竖杆、第一圆盘、插杆、套管和第二圆盘的配合使用，达到了可以对为打磨工作提供动力，通过第一磨板、螺杆、螺纹块、撑板和第二磨板的配合使用，达到了可以对不同厚度的轧臼壁进行打磨工作，同时可以进行限位工作，可以防止轧臼壁在打磨时甩出造成工作人员受伤。

技术领域

本实用新型涉及用于圆锥形轧臼壁打磨术领域，具体为一种用于圆锥形轧臼壁内外同步打磨的装置。

背景技术

轧臼壁是圆锥破碎机的重要配件，与机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、下破碎壁、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统共同构成圆锥破碎机，也叫做:破碎壁、定锥衬板、圆锥破衬板、圆锥式破碎机衬板、静锥、定锥、破碎板，现有的用于圆锥形轧臼壁内外同步打磨的装置在使用时，虽然做到了自动打磨的工作，但是在打磨过程中轧臼壁固定不彻底，导致轧臼壁在打磨时容易甩出，造成工作人员受伤，同时无法对不同厚度的轧臼壁进行打磨工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于圆锥形轧臼壁内外同步打磨的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于圆锥形轧臼壁内外同步打磨的装置在使用时，虽然做到了自动打磨的工作，但是在打磨过程中轧臼壁固定不彻底，导致轧臼壁在打磨时容易甩出，造成工作人员受伤，同时无法对不同厚度的轧臼壁进行打磨工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆锥形轧臼壁内外同步打磨的装置，包括支撑构件，所述支撑构件的顶端安装有动力装置，所述动力装置的两侧均安装有第一磨板，所述动力装置的顶端安装有打磨构件，所述打磨构件的外壁安装有轧臼壁，所述支撑构件的顶端安装有竖筒，所述竖筒的内部间隙配合有支架，所述支架的末端固接有卡板；

优选的，所述打磨构件包括螺杆、螺纹块、撑板第二磨板，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均转动连接有撑板，所述撑板的底端转动连接有第二磨板。

优选的，所述螺杆的顶端加工有磨纹。

优选的，所述支撑构件包括底板、支块、底座、撑杆和滚轮，所述底板的顶端两侧均固接有支块，所述支块的顶端固接有底座，所述底板的顶端中心两侧均固接有撑杆，所述撑杆的顶端转动连接有滚轮。

优选的，所述动力装置包括电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、竖杆、第一圆盘、插杆、套管和第二圆盘，所述电机的前表面固接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的外壁顶端啮合连接有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮的顶端固接有竖杆，所述竖杆的外壁底端固接有第一圆盘，所述第一圆盘的内部间隙配合有第二圆盘，所述竖杆的外壁顶端两侧均固接有插杆，所述插杆的外壁套接有套管。

优选的，所述插杆和套管均为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于圆锥形轧臼壁内外同步打磨的装置，通过底板、支块、底座、撑杆和滚轮的配合使用，达到了可以对动力装置进行支撑工作，通过电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、竖杆、第一圆盘、插杆、套管和第二圆盘的配合使用，达到了可以对为打磨工作提供动力，通过第一磨板、螺杆、螺纹块、撑板和第二磨板的配合使用，达到了可以对不同厚度的轧臼壁进行打磨工作，同时可以进行限位工作，可以防止轧臼壁在打磨时甩出造成工作人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中插杆、套管和第二磨板的连接结构示意图；

图3为图1中撑杆、滚轮和第一圆盘的连接结构示意图。