[实用新型]液压凿岩机

说明书

本实用新型提供的液压凿岩机包括主体、控制阀组件、活塞件、钎尾、钎子和阻挡组件，主体具有液压腔，控制阀组件连通至液压腔，活塞件位于液压腔内，活塞件具有第一通孔，钎尾具有第二通孔，钎子中部形成流道通孔，流道通孔沿钎子的延伸方向贯穿钎子，第一通孔、第二通孔和流道通孔依次连通；钎子的内周形成围绕流道通孔的第一台阶面，第一台阶面背向钎尾；阻挡组件包括支撑件、拉力弹簧和阻挡件；支撑件和阻挡件分别连接在拉力弹簧的两端，支撑件固定在流道通孔的内周面上，支撑件比阻挡件更靠近钎尾，阻挡件抵接在第一台阶面上并对流道通孔密封阻挡。阻挡件有效防止水流进入液压系统，保护液压系统，延长液压凿岩机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及凿岩机技术领域，具体涉及一种液压凿岩机。

背景技术

凿岩机是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程，此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。

现有一种液压凿岩机包括主体、控制阀组件、活塞件、钎尾和钎子，主体、钎尾和钎子依次连接，主体内具有液压腔，控制阀组件连通至液压腔，活塞件位于液压腔内，活塞件可抵接于钎尾，钎子中部形成流道通孔，流道通孔沿钎子的延伸方向贯穿钎子，液压腔通过钎尾连通至流道通孔。

现有的液压凿岩机存在的问题是，活塞件的第一通孔、钎尾的第二通孔以及钎子的流道通孔依次连通以保证系统内气压和水压平衡，但是水会通过钎尾流入液压系统，导致液压油乳化，设备维护成本高、使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防水效果而保护液压系统的液压凿岩机。

本实用新型提供的液压凿岩机包括主体、控制阀组件、活塞件、钎尾和钎子，主体、钎尾和钎子依次连接，主体内具有液压腔，控制阀组件连通至液压腔，活塞件位于液压腔内，活塞件可抵接于钎尾，活塞件具有第一通孔，钎尾具有第二通孔，钎子中部形成流道通孔，流道通孔沿钎子的延伸方向贯穿钎子，第一通孔、第二通孔和流道通孔依次连通；钎子的内周形成围绕流道通孔的第一台阶面，第一台阶面背向钎尾；液压凿岩机还包括阻挡组件，阻挡组件包括支撑件、拉力弹簧和阻挡件；支撑件和阻挡件分别连接在拉力弹簧的两端，阻挡组件位于流道中，支撑件固定在流道通孔的内周面上，支撑件比阻挡件更靠近钎尾，阻挡件抵接在第一台阶面上并对流道通孔密封阻挡。

由上述方案可见，在拉力弹簧的拉力作用下，阻挡件抵接在第一台阶面上，从朝向钎尾的方向密封阻挡流道通孔，在一定的气流推动下，阻挡件能离开第一台阶面并形成气流间隙，从而实现泄压效果；当在钎子内注入水对岩石进行冲洗时，阻挡件则有效防止水流进入钎尾进而到达液压系统，防止液压油乳化，保护液压系统，延长液压凿岩机的使用寿命。

进一步的方案是，钎子的内周形成围绕流道通孔的第二台阶面，第二台阶面朝向钎尾，第一台阶面比第二台阶面更靠近钎尾；阻挡件可移动至极限位置，极限位置为阻挡件与第二台阶面抵接的位置。

由上可见，第二台阶面能限制阻挡件的形成，防止阻挡件在强气流下松脱损坏。

进一步的方案是，流道通孔在第一台阶面与第二台阶面之间形成储水腔。

更进一步的方案是，液压凿岩机还包括第一供水装置，第一供水装置包括第一气压机和第一水管，第一气压机固定在钎子外，第一水管连通至储水腔。

由上可见，储水腔对进入钎子的水流其一定的缓冲效果和储水效果，起稳流作用。

进一步的方案是，钎子上还设置有排水口，排水口连通至储水腔；液压凿岩机还包括密封盖，密封盖可拆卸地盖合在钎子上排水口处。

由上可见，密封盖和排水口的设置便于排除钎子内部的积水。

进一步的方案是，支撑件与钎子的内周壁之间形成间隙，间隙与流道通孔连通。