[实用新型]一种带刻度的预制剪力墙埋件定位工装

说明书

本实用新型公开了一种带刻度的预制剪力墙埋件定位工装，包括底座、滑杆、悬臂杆、滑块和连接螺栓；底座包括耳板、底座刻度和底座凸起；滑杆包括杆身和销钉孔，通过销钉安装于耳板上；悬臂杆包括通孔、悬臂杆固定孔、读数器、悬臂杆刻度和悬臂杆凸起，悬臂杆通过通孔套入滑杆；滑块包括卡槽、读数口、滑块固定孔、螺纹孔和读数指针，滑块通过卡槽套在悬臂杆上；连接螺栓通过螺纹孔与滑块连接。本实用新型通过悬臂杆上的读数器和滑块上的读数指针，读取底座刻度和悬臂杆刻度，来控制预埋件的平面位置，通过连接螺栓来调节预埋件的高度，适用于一个或多个预制剪力墙埋件的定位，操作方便，定位准确，具有较强的通用性。

技术领域

本实用新型涉及一种带刻度的预制剪力墙埋件定位工装，可对一个或多个预埋件进行精确定位。

背景技术

近年来，随着装配式建筑施工技术的发展，施工过程对预制构件的精度提出了更高的要求。预制剪力墙是装配整体式剪力墙结构中的重要构件，其预埋件精度对安装定位工序影响较大。传统的生产过程中，预制剪力墙的埋件定位工装较为简陋，主要存在以下问题：使用时需通过卷尺辅助定位，预埋件位置难以精确控制，操作不便；浇筑过程中易移位，导致预埋件位置产生偏差；当埋件位置发生改变时，需重新钻孔或更换横杆，通用性不强。所以迫切需要一种操作方便，能精确定位埋件位置，且具有较强通用性的埋件定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是改进现有的预制剪力墙埋件定位工装的不足，提出了一种带刻度的预制剪力墙埋件定位工装，采用可滑动的悬臂杆和滑块设计，增加埋件定位工装的通用性，在底座及悬臂杆上设置刻度，通过读数器和读数指针读数，保证埋件的定位精度。

本实用新型采用的技术方案是：一种带刻度的预制剪力墙埋件定位工装，包括底座、滑杆、悬臂杆、滑块和连接螺栓。底座上设耳板、底座刻度和底座凸起，耳板上留有安装孔。滑杆包括杆身和销钉孔，滑杆通过销钉孔安装于耳板上。悬臂杆上设通孔、悬臂杆固定孔、读数器、悬臂杆刻度和悬臂杆凸起，读数器设在悬臂杆端部一侧，悬臂杆通过通孔套在滑杆上，滑动时始终与底座保持垂直，读数器用于读取底座刻度。滑块上设卡槽、读数口、滑块固定孔、螺纹孔和读数指针，滑块通过卡槽套于悬臂杆上。滑块固定孔、螺纹孔分别设于读数口两侧，且螺纹孔位于卡槽外侧。读数口侧壁设有读数指针，用于读取悬臂杆刻度。螺纹孔中心与读数器连线垂直于底座轴线，螺纹孔中心与读数指针连线垂直于悬臂杆轴线。连接螺栓通过螺纹孔连接在滑块上，通过伸出的螺杆固定预埋件。

进一步的，底座上可安装多个悬臂杆，所述悬臂杆上可安装多个滑块，实现多个埋件的定位。

进一步的，底座下部设有磁性层，便于与钢模的连接和拆卸。

进一步的，底座和滑杆采用钢材制作，保证其具有足够的刚度及耐磨性；

进一步的，滑杆杆身为圆形截面。

进一步的，悬臂杆与滑块采用铝合金材料制作。

进一步的，悬臂杆为T型截面。

本实用新型可用于一个或多个埋件的定位，操作方便，定位准确，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底座结构示意图。

图3为本实用新型的滑杆结构示意图。

图4为本实用新型的悬臂杆结构示意图。

图5为本实用新型的滑块结构示意图。

图6为预埋件定位示意图。