[实用新型]一种管夹加工用冲压装置

说明书

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，具体为一种管夹加工用冲压装置；其能够缩短冲压时间，可在上下料时继续进行冲压作业，冲压效率高，实用性强；包括操作台、冲压杆、第一压模和压板，冲压台的顶端后部固定设置有L型板，第一压模上设置有第一模槽，压板与第一模槽相契合；还包括减速电机、安装座、椭型轨、凸轮和第二压模，L型板上设置有导向孔，冲压杆的顶端自L型板的底端穿过导向孔自L型板的顶端穿出，L冲压杆的顶端与椭型轨的底端固定连接，拖行轨内设置有条形凹槽，凸轮与条形凹槽相契合，冲压杆的顶部固定设置有第一挡板，冲压杆上套设有弹簧，第一压模位于压板的正下方，第二压模上设置有第二模槽。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，具体为一种管夹加工用冲压装置。

背景技术

众所周知，管夹用冲压装置是一种将板材冲压成半圆形管夹的设备，其在冲压设备的领域中得到广泛应用；现有的管夹用冲压装置包括操作台、冲压液压缸、冲压杆、第一压模和压板，冲压台的顶端后部固定设置有L型板，冲压液压杆固定设置于L型板的底端，冲压液压缸的输出端与冲压杆的顶端固定连接，冲压杆的底端与压板的顶端固定连接，第一压模上设置有第一模槽，压板与第一模槽相契合；现有的管夹用冲压装置使用时，将板材放置于第一模槽内，启动冲压液压缸，使冲压液压缸的输出端伸长，从而使冲压杆向下移动，使压板与第一模槽重合，将板材挤压呈半圆形管夹即可；现有的管夹用冲压装置使用中发现，在进行冲压作业时液压缸动作缓慢，冲压复位周期长，且上下料时无法继续进行冲压作业，冲压成型效率低，有一定的使用局限性。

为此，提出一种管夹加工用冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管夹加工用冲压装置，其能够缩短冲压时间，可在上下料时继续进行冲压作业，冲压效率高，实用性强，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管夹加工用冲压装置，包括操作台、冲压杆、第一压模和压板，冲压台的顶端后部固定设置有L型板，冲压杆的底端与压板的顶端固定连接，第一压模上设置有第一模槽，压板与第一模槽相契合；还包括减速电机、安装座、椭型轨、凸轮和第二压模，所述安装座的底端与L型板的顶端固定连接，所述减速电机的底端与安装座的顶端固定连接，所述减速机的输出端与所述凸轮的右端固定连接，所述L型板上设置有导向孔，所述冲压杆的顶端自L型板的底端穿过导向孔自L型板的顶端穿出，所述L冲压杆的顶端与椭型轨的底端固定连接，所述拖行轨内设置有条形凹槽，所述凸轮与条形凹槽相契合，所述冲压杆的顶部固定设置有第一挡板，所述冲压杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与第一挡板的底端固定连接，所述弹簧的底端与L型板的顶端固定连接，所述第一压模位于压板的正下方，所述第二压模的左端与第一压模的右端固定连接，所述第二压模上设置有第二模槽。

优选的，还包括两组滑轨，所述第一压模和第二压模上均设置有两组滑槽，所述滑轨与滑槽相契合，所述第一压模和第二压模可沿两组滑轨左右滑动。

优选的，还包括两组限位挡板，所述两组限位挡板的底端分别与操作台的顶端左部和右部固定连接，所述两组限位挡板分别位于第一压模、第二压模的左侧和右侧。

优选的，所述第一压模和第二压模的上均设置有通孔，所述操作台上设置有两组安装槽，所述安装槽内均设置有顶料气压杆，所述顶料气压杆的输出端可分别自第一压模和第二压模的底端穿过通孔伸入至第一模槽和第二模槽内。

优选的，所述冲压杆上固定设置有第二挡板，所述第二挡板的顶端与L型板的底端紧密接触。

优选的，所述气压杆的顶端设置有橡胶顶板。

优选的，所述第一压模、第二压模的前端均固定设置有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：