[实用新型]一种隔爆型三相异步电动机的定子浸漆装置

说明书

本实用新型涉及浸漆装置技术领域，特别涉及一种隔爆型三相异步电动机的定子浸漆装置，包括支架，支架的上表面设置有定子表面清理机构，支架的一侧设置有预烘箱，预烘箱的上表面设置有第一开口，第一开口内转动连接有第一门板，预烘箱的内壁上设置有电加热片，预烘箱内还设置有转动机构，支架的另一侧设置有浸漆箱，浸漆箱的上表面设置有第二开口，通过设置有定子表面清理机构，从而在浸漆前，可先对定子表面进行清理，从而防止在浸漆时，定子表面的灰尘或杂质落入到漆液内，从而避免污染漆液，提高了漆液的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及浸漆装置技术领域，特别涉及一种隔爆型三相异步电动机的定子浸漆装置。

背景技术

电机绕组浸漆烘干的目的，是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化，电动机浸漆质量的好坏，直接影响到电机的温升和使用寿命要求浸漆与烘干严格按照绝缘处理工艺进行，以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高。使定子绕组粘结成为一个结实的整体，浸漆的主要方法有：浇浸、沉浸、真空压力浸，在批量浸漆时常采用沉浸方法。

现有的定子浸漆装置在使用时，仍存在以下不足：首先，电动机定子在运输过程中无可避免的会沾附有灰尘或杂质，如不进行清理，从而导致灰尘杂质掉落在漆液内污染漆液，从而降低了漆液的使用寿命；其次，在对定子进行浸漆完成后，不便于取料，若使用其他装置将定子取出时，也容易对漆液造成污染，从而不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔爆型三相异步电动机的定子浸漆装置，以解决上述背景技术中提出的定子表面的灰尘或杂质容易污染漆液和不便于取料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆型三相异步电动机的定子浸漆装置，包括支架，所述支架的上表面设置有定子表面清理机构，所述支架的一侧设置有预烘箱，所述预烘箱的上表面设置有第一开口，所述第一开口内转动连接有第一门板，所述预烘箱的内壁上设置有电加热片，所述预烘箱内还设置有转动机构，所述支架的另一侧设置有浸漆箱，所述浸漆箱的上表面设置有第二开口，所述第二开口内转动连接有第二门板，所述浸漆箱的内壁上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有滑槽，且通过所述滑槽滑动卡接有取料机构。

优选的，所述第一门板和所述第二门板均通过铰链分别转动连接在所述预烘箱的所述第一开口内和所述浸漆箱的所述第二开口内。

优选的，所述定子表面清理机构包括工作台，所述工作台的上表面设置有第二凹槽，且通过所述第二凹槽转动连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述工作台的一侧固定连接有吹风机，所述吹风机的输出端连接有连接管。

优选的，所述连接管为橡胶软管。

优选的，所述转动机构包括转动板和第二电机，所述第二电机设置在所述预烘箱的一侧，所述第二电机的输出端贯穿所述预烘箱与所述转动板的一端固定连接，所述转动板的一端连接有转轴，所述转轴通过轴承转动连接在所述预烘箱一侧的内壁上，所述转动板的上表面固定连接有压紧机构。

优选的，所述第一电机和所述第二电机均为减速电机。

优选的，所述压紧机构包括固定螺杆，所述固定螺杆的外表面套设有压紧板，所述压紧板的上端设置有紧固螺栓。

优选的，所述取料机构包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别滑动连接在所述浸漆箱的所述滑槽内，所述支撑杆的下表面阵列地设置有挂钩，所述挂钩的下方设置有挂桶，所述挂桶的外表面设置有通孔，所述浸漆箱的上表面设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述浸漆箱并延伸至内部固定连接在所述支撑杆的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：