[实用新型]一种隔爆型三相异步电动机的转子铸铝模具

说明书

本实用新型涉及转子铸铝模具技术领域，特别涉及一种隔爆型三相异步电动机的转子铸铝模具，包括支撑座、上模与下模，其特征在于：下模的模腔中对称地设置有转子铁芯，转子铁芯的顶部设置有浇口，两个转子铁芯之间设置有柱形的第一通孔，两个转子铁芯外侧设置有柱形的第二通孔，第一通孔内设置有T形连接杆，第二通孔内设置有端部连接有负压板，T形连接杆的一端连接在上模上，另一端分别连接一个导杆，使得负压板和封闭板可以进行联动，在负压板对转子铁芯内部的进行抽气的同时也将浇口打开，在铝液进入模腔时，模腔内部的空气无法及时地被排出，负压板可以提供一定的抽吸力，避免铸件内部产生较多的气泡，提高了铸件的质量。

技术领域

本实用新型涉及转子铸铝模具技术领域，特别涉及一种隔爆型三相异步电动机的转子铸铝模具。

背景技术

压力铸铝工作原理是用压力将融化好的金属铝液注入模腔，待冷却凝固成铸件，隔爆型三相异步电动机对转子的质量要求较高，但是现阶段的转子铸铝模具在铸件时，由于压力很大，铝水充满模腔的速度很高，原来在模腔中得空气难以排尽，会在铸件中产生较多的气孔，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔爆型三相异步电动机的转子铸铝模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑座、上模与下模，其特征在于：所述下模的模腔中对称地设置有转子铁芯，所述转子铁芯的顶部设置有浇口，两个所述转子铁芯之间设置有柱形的第一通孔，两个所述转子铁芯外侧设置有柱形的第二通孔，所述第一通孔内设置有T形连接杆，所述第二通孔内设置有端部连接有负压板，所述T形连接杆的一端连接在所述上模上，另一端分别连接一个所述导杆。

优选的，所述导杆的端部贯穿所述下模的底部与所述T形连接杆相连接，所述负压板固定连接在所述导杆的顶部。

优选的，所述负压板为圆形结构，且其直径小于所述第二通孔的内径。

优选的，所述浇口外侧设置有封闭板，且所述封闭板通过绳子与所述负压板的上表面相连接。

优选的，所述模腔顶部的拐角处设置有滑轮，所述封闭板与所述负压板之间的所述绳子绕过所述滑轮。

本实用新型的技术效果和优点：

导杆的顶部连接有负压板，负压板通过绳子连接着用于对浇口进行封闭的封闭板，使得负压板和封闭板可以进行联动，在负压板对转子铁芯内部的进行抽气的同时也将浇口打开，在铝液进入模腔时，模腔内部的空气无法及时地被排出，负压板可以提供一定的抽吸力，避免铸件内部产生较多的气泡，提高了铸件的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的半剖图。

图2为本实用新型局部结构的俯视图。

图3为本实用新型图1处A的放大图。

图4为本实用新型负压板的俯视图。

图中：1、支撑座；2、上模；3、下模；4、模腔；5、转子铁芯；6、浇口；7、第一通孔；8、第二通孔；9、T形连接杆；10、负压板；11、封闭板；12、绳子；13、滑轮；14、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。