[实用新型]一种束头自动切断装置有效
| 申请号: | 201922387310.4 | 申请日: | 2019-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN211682543U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
| 发明(设计)人: | 闫勇刚;林良彬;梁韦杰;黄德源 | 申请(专利权)人: | 厦门驭为智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B26F3/12 | 分类号: | B26F3/12;B26D5/12;B26D7/14;B26D7/32 |
| 代理公司: | 厦门荔信航知专利代理事务所(特殊普通合伙) 35247 | 代理人: | 谭琳娜 |
| 地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 切断 装置 | ||
本实用新型公开一种束头自动切断装置,包括主板、设置在主板后端的进料机构、设置在主板前端的出料机构、设置在进料机构和出料机构之间的裁切机构以及驱动裁切机构横向移动的凸轮机构;裁切机构包括横移主板、固定在横移主板上的气缸以及与气缸伸缩杆连接的电热丝切刀;凸轮机构包括一端与横移主板铰接的连杆、与连杆另一端铰接的滑动块、通过滑槽与滑块滑动连接的圆环块、驱动圆环块转动的凸轮电机。本实用新型的裁切机构利用气缸驱动电热丝切刀对材料进行裁切,并通过凸轮机构驱动裁切机构横向移动模仿人工的拉扯动作,提升裁切效率和裁切质量,整体适用性好。
技术领域
本实用新型涉及材料裁切设备技术领域,具体涉及一种束头自动切断装置。
背景技术
束头后的材料需要进行切断,传统的切断方法是人工用电热丝切断,这种方式效率低下,操作人员需要用手将材料一边来回轻微拉扯一边向下给力,这样才能保证更快的切断材料,耗时又耗人工。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种束头自动切断装置,取代传统手工操作方式,具有效率高、工作强度低和操作安全的优点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种束头自动切断装置,包括主板、设置在主板后端的进料机构、设置在主板前端的出料机构、设置在进料机构和出料机构之间的裁切机构以及驱动裁切机构横向移动的凸轮机构;所述裁切机构包括横移主板、固定在横移主板上的气缸以及与气缸伸缩杆连接的电热丝切刀;所述凸轮机构包括一端与横移主板铰接的连杆、与连杆另一端铰接的滑动块、通过滑槽与滑块滑动连接的圆环块、驱动圆环块转动的凸轮电机。
进一步设置,所述出料机构包括出料位电机、由出料位电机的输出轴通过皮带轮机构传动连接的一对实心轴、设置在实心轴之间的出料口板以及架设实心轴的送料立柱,所述实心轴相对设置且末端通过一对相互啮合的齿轮传动连接。
如此设置,出料位电机通过皮带轮机构驱动实心轴相对转动,材料进入实心轴之间后被转动送出,当材料未切断时,实心轴之间还能给材料一个向外的拉力,配合裁切机构的裁切动作实现更好的裁切效果。
进一步设置,所述主板上固定两根螺杆,螺杆上端通过螺母固定一块导轨固定板,导轨固定板上设有导轨,横移主板下端设有与导轨滑动连接的滑块。
如此设置,横移主板通过滑块和导轨实现与导轨固定板的滑动连接,使得固定在横移主板上的裁切机构在受凸轮机构驱动时移动更加平稳。
进一步设置,所述凸轮机构还包括与固定凸轮电机的电机固定板,电机固定板与导轨固定板固定连接。
如此设置,凸轮机构通过电机固定板和导轨固定板固定,在驱动裁切机构工作时更加稳定。
进一步设置,所述电热丝切刀包括与气缸伸缩杆通过浮动接头连接的刀模固定座、与刀模固定座连接的电热丝固定座、与电热丝固定座连接的一对连接立柱以及连接在连接立柱之间的电热丝。
如此设置,电热丝通过连接立柱、电热丝固定座和刀模固定座与气缸伸缩杆连接,连接牢固,气缸伸缩杆驱动电热丝切刀作切割动作,切割动作稳定。
进一步设置,所述刀模固定座两端在气缸驱动方向设有导柱,横移主板上设有适配的导套,所述导柱穿过导柱设置。
如此设置,电热丝切刀通过导柱和横移主板的导套配合连接,实现导向和限位,使得电热丝切刀的裁切动作更加稳定顺畅。
进一步设置,所述皮带轮机构包括一对分别连接在出料位电机的输出轴和实心轴上的皮带轮以及连接在皮带轮之间的打滑带。
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