[实用新型]一种快速冷却的注塑成型模具

说明书

本实用新型涉及一种快速冷却的注塑成型模具，包括注塑模具本体、转盘、滑块、销轴、滑条、中空管、扭簧、转轴、漏水孔、载板、伸缩杆、减震弹簧和减震垫片，注塑模具本体位于底座内部，底座内部设有储水腔，转盘与转轴固定连接，扭簧套设于转轴环形侧面，滑块滑动连接在滑条内部，销轴固定设置在转盘上，滑块转动连接在销轴上，伸缩杆的底部滑动连接在中空管内部，减震垫片设置在中空管内底部，伸缩杆底部通过减震弹簧与减震垫片紧密连接，载板设置在伸缩杆顶部，注塑模具本体通过连接杆设置在载板顶端，载板上开设有漏水孔，本实用新型通过扭簧和机械结构的配合，通过扭簧的复位力，对模具进行冷却的同时，减轻模具的震动。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备领域，具体为一种快速冷却的注塑成型模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。

现有技术中注塑模具属于塑料模具的一种，但传统的注塑模具在进行合模快速冷却的同时，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，但现有的注塑成型模具在生产过程中，其产生的振动会影响对模具的生产的质量，从而导致生产出的模具次品率激增，增大了生产的成本，不能满足人们的需求，综上所述，本申请现提出一种快速冷却的注塑成型模具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种快速冷却的注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的注塑成型模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体位于底座内部，所述底座内部设有储水腔，还包括减震机构，所述减震机构包括转盘、第一滑块、销轴、滑条、中空管、扭簧、转轴、漏水孔、载板、伸缩杆、减震弹簧和减震垫片，所述转轴转动连接在底座内部，所述转盘与转轴固定连接，所述扭簧固定设置在底座内部，且扭簧套设于转轴环形侧面，所述滑条滑动连接在底座内部，所述第一滑块滑动连接在滑条内部，所述销轴固定设置在转盘上，所述第一滑块转动连接在销轴上，所述中空管设置在滑条顶端，所述伸缩杆的底部滑动连接在中空管内部，所述减震垫片设置在中空管内底部，所述伸缩杆底部通过减震弹簧与减震垫片紧密连接，所述载板通过第二滑块滑动连接在底座内壁，所述载板设置在伸缩杆顶部，所述注塑模具本体通过连接杆设置在载板顶端，所述载板上开设有漏水孔。

优选的，所述扭簧的内壁与转轴的环形侧面紧密连接。

优选的，所述载板上均匀开设有漏水孔。

优选的，所述底座内壁开设有供第二滑块滑动的条形槽。

优选的，所述底座的下端面四个棱角处均设置有减震支脚。

优选的，所述中空管的内壁设置有供伸缩杆滑动的防磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转盘、第一滑块、销轴、滑条、中空管、扭簧、转轴、漏水孔、载板和伸缩杆，该设计通过扭簧和机械结构的配合，通过扭簧的复位力，对模具进行冷却的同时，减轻模具的震动。

本实用新型通过减震弹簧与减震垫片，吸收合模冷却时产生的震动，减轻震动带来的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型中减震机构的局部结构示意图一；

图4为本实用新型中减震机构的局部结构示意图二。