[实用新型]一种套管用注塑模具

说明书

本实用新型属于管材生产设备技术领域，具体公开了一种套管用注塑模具，包括固定底板、支撑架、合模电机、卡接筒、上模具、下模具和脱模电机，所述固定底板上固定有支撑架，支撑架内侧底部固定有卡接筒，所述支撑架的顶部中心处固定有螺纹筒，所述支撑架外侧顶部位于螺纹筒的两侧固定有对称的导向杆，导向杆上套设有第一套筒，第一套筒上固定有固定杆，固定杆之间固定有合模电机，所述合模电机的输出端固定有驱动螺杆，驱动螺杆穿过螺纹筒的一端转动连接有转向块，转向块上同样固定有卡接筒；所述卡接筒的两侧开设有贯穿孔，贯穿孔内插设有空心柱，空心柱延伸至卡接筒内的一端固定有移动板。

技术领域

本实用新型涉及一种套管用注塑模具，属于管材生产设备技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。随着塑料产品在人们生活中的应用越来越多。注塑模具的发展及制作也随之增长。

现有的套管模具在合模时，由于长期使用导致对准不够准确，调整不够方便，导致注塑的成品质量较低且套管的型号极为繁多，因此套管在生产的过程中需要的模具型号也有很多，现有的套管生产加工模具用的模具头在更换时极为不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套管用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套管用注塑模具包括固定底板、支撑架、合模电机、卡接筒、上模具、下模具和脱模电机，所述固定底板上固定有支撑架，支撑架内侧底部固定有卡接筒，所述支撑架的顶部中心处固定有螺纹筒，所述支撑架外侧顶部位于螺纹筒的两侧固定有对称的导向杆，导向杆上套设有第一套筒，第一套筒上固定有固定杆，固定杆之间固定有合模电机，所述合模电机的输出端固定有驱动螺杆，驱动螺杆穿过螺纹筒的一端转动连接有转向块，转向块上同样固定有卡接筒；所述卡接筒的两侧开设有贯穿孔，贯穿孔内插设有空心柱，空心柱延伸至卡接筒内的一端固定有移动板。

优选的，所述移动板上固定有若干等距离的卡接板，卡接板的端面设置有弧形槽，弧形槽底部铺设有防滑垫。

优选的，所述贯穿孔的上下侧壁开设有限位孔；所述空心柱的上下侧面开设有若干通孔，所述空心柱的左右内壁滑动设置有对称的移动杆，移动杆上固定有限位块，限位块穿过通孔与限位孔卡接，所述移动杆之间固定有若干复位弹簧。

优选的，所述卡接筒的内侧底部固定有脱模电机，脱模电机的输出端固定有转轴，转轴上固定有契合块，所述上模具和下模具的底部固定有与契合块相匹配的契合槽，所述上模具和下模具侧面固定有插接板。

优选的，所述支撑架的两侧杆上套设有第二套筒，第二套筒上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定有弧形板，弧形板的端面铺设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种套管用注塑模具，本实用新型结构简单，便于使用，便于上模具和下模具之间进行精准的合模，便于根据需要便于更换上模具和下模具同时便于脱模，从而提高套管的生产效率；使用时，当液态注塑材料注入模具内后，通过启动合模电机带动驱动螺杆转动，在螺纹筒的作用下，使得驱动螺杆带动卡接筒向下运动进而带动上模具向下运动，在第二套筒的作用下，可以保证上模具能够精准的与下模具结合；当模具内的套管成型后，通过启动脱模电机，使得两台脱模电机往相反方向转动，使得上模具和下模具之间形成相对转动，从而便于成型后的套管与上模具和上模具内壁分离，方便脱模；当需要更换上模具和下模具时，通过控制电动伸缩杆使得弧形板与上模具分离，然后通过按压空心柱上的限位块带动移动杆运动，使得限位孔内的限位块与限位孔分离，然后移动空心柱带动移动板运动使得卡接板与插接板分离，从而便于将上模具(下模具)从卡接筒内抽出，实现上模具(下模具)的更换。