[实用新型]一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置有效
| 申请号: | 201922386508.0 | 申请日: | 2019-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN211771508U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
| 发明(设计)人: | 马斌;李兰宇;刘会来 | 申请(专利权)人: | 天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 张倩 |
| 地址: | 300200 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镀锌 机组 气压 伺服 控制 装置 | ||
本实用新型涉及一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置,包括PLC控制器,操作面板,压力传感器、变频器、伺服电机和阀门连接装置,操作面板和压力传感器分别与PLC控制器连接,压力传感器用于检测气刀喷吹在钢带表面的压力,PLC控制器与变频器连接,变频器与伺服电机连接;阀门连接装置包括联轴器、顶丝、减压调压器和阀门,减压调压器包括阀门控制器和阀门执行机构,伺服电机的输出轴连接联轴器的一端,联轴器的另一端通过顶丝连接阀门控制器,顶丝与阀门控制器的弹簧座顶接,阀门控制器入口通过连接管连通阀门的入口管道,阀门控制器出口连接阀门执行机构,阀门执行机构控制阀门动作。本实用新型控制稳定,实现了精准控制,设备故障率低。
技术领域
本实用新型属于热镀锌技术领域,特别涉及一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置。
背景技术
热镀锌机组气刀的气压控制是直接影响锌层的关键一环,国内常采用的气源一般有空气和氮气两种。空气对板带镀锌后有一定的氧化作用,特别是对铝锌板带影响较大;故目前大部分采用氮气源。但氮气源在实际使用中氮气压力控制无法实现闭环控制,人工控制存在响应滞后,精度不够等问题,导致氮气吹扫效果不好,制约高板面质量的镀锌或镀铝锌板带。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置,该控制装置控制稳定,实现了精准控制,设备故障率低,产品性能好,可以满足镀铝锌等高级产品。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置,包括PLC控制器,操作面板,压力传感器、变频器、伺服电机和阀门连接装置,所述操作面板和压力传感器分别与PLC控制器连接,所述压力传感器用于检测气刀喷吹在钢带表面的压力,所述PLC控制器与变频器连接,所述变频器与伺服电机连接;所述阀门连接装置包括联轴器、顶丝、减压调压器和阀门,所述减压调压器包括阀门控制器和阀门执行机构,所述伺服电机的输出轴连接联轴器的一端,所述联轴器的另一端通过顶丝连接阀门控制器,所述阀门控制器入口通过连接管连通阀门的入口管道,所述阀门控制器出口连接阀门执行机构,所述阀门执行机构控制阀门动作。
在上述技术方案中,优选的,所述减压调压器为1098-EGR型减压调压器,所述顶丝与阀门控制器的弹簧座顶接。
在上述技术方案中,优选的,所述阀门控制器入口与阀门入口管道连通的连接管上设置有过滤器。
在上述技术方案中,优选的,所述顶丝与联轴器螺纹连接。
在上述技术方案中,优选的,所述顶丝为螺杆。
操作人员通过操作面板设定压力值,压力传感器将现场检测的实际压力值,一并传输给PLC控制器,PLC控制器经过逻辑计算将转动的圈数通过变频器传输给伺服电机,伺服电机通过联轴器带动顶丝转动,通过顶丝调节阀门控制器的压下和抬起量,进而通过阀门执行机构实现对阀门的控制,实现对氮气的压力调节。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型由于采用上述技术方案,控制精度完全可以满足工艺需求,系统响应快,气源压力控制在mbar级,精度高,控制稳定,设备故障率低,大大节约了成本;通过操作面板,工艺人员可以根据工艺需求自行设定工艺参数;伺服电机通过联轴器和顶丝控制阀门控制器,进而通过阀门执行机构控制阀门动作,实现对氮气的压力调节,实现精确压力控制。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例提供的阀门连接装置的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例提供的顶丝与阀门控制器连接的结构示意图。
图中:1、阀门;2、阀门控制器;21、弹簧座;3、顶丝;4、联轴器;5、伺服电机;6、阀门执行机构;7、过滤器。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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