[实用新型]一种浮法玻璃工艺中锡槽段的玻璃带厚度监测装置

说明书

本实用新型公开一种浮法玻璃工艺中锡槽段的玻璃带厚度监测装置，包括一组超声波测厚仪，超声波测厚仪设于锡槽上方，并沿锡槽宽度方向间隔分布；超声波测厚仪分别与控制锡槽段拉边机的PLC相连，超声波测厚仪将检测的玻璃带厚度反馈给所述PLC，PLC根据接收的玻璃带厚度控制调整拉边机；所述PLC的输出接口还连接有报警器；超声波测厚仪利用超声波能够实时地对玻璃带的厚度进行检测，并将检测结果反馈给控制拉边机的PLC，PLC进行闭环控制，使玻璃带得到及时的调整；并且也能够及时发现玻璃带的断板情况；提高生产的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃制造技术领域，具体是一种浮法玻璃工艺中锡槽段的玻璃带厚度监测装置。

背景技术

浮法玻璃制造时，先将各种原料经窑炉高温熔化形成玻璃液，然后进入锡槽中，在拉边机的拉引下摊薄、成型，经过过渡辊台，进入退火窑，冷却、退火。玻璃的厚度需要在锡槽中通过拉边机进行控制，如果控制不当会出现玻璃断板以及厚度不符合要求的情况。

对于玻璃断板的监测，目前采用在过渡辊台出口处设置摄像头，通过人眼进行观察。但人眼长期看着摄像头传输的图像，24小时都得盯着电脑观察，难免有疏忽的时候。

对于玻璃厚度的监测，现在常用的方法是在玻璃带经退火窑后，经切割、掰断后，在线抽检、取片进行人工检测。如玻璃带出现厚度波动，需要一段时间才能发现，并根据经验对锡槽中的某对拉边机进行调整，调节玻璃带的厚度。如此操作，调整时间长，对生产造成损失大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃工艺中锡槽段的玻璃带厚度监测装置，该装置可以实时对锡槽段中玻璃带的厚度进行监测，及时发现断板以及玻璃厚度缺陷，减少调整时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种浮法玻璃工艺中锡槽段的玻璃带厚度监测装置，包括一组超声波测厚仪，超声波测厚仪设于锡槽上方，并沿锡槽宽度方向间隔分布；超声波测厚仪分别与控制锡槽段拉边机的PLC相连，超声波测厚仪将检测的玻璃带厚度反馈给所述PLC，PLC根据接收的玻璃带厚度控制调整拉边机；所述PLC的输出接口还连接有报警器。

本实用新型的有益效果是，超声波测厚仪利用超声波能够实时地对玻璃带的厚度进行检测，并将检测结果反馈给控制拉边机的PLC，PLC将预设的玻璃带厚度与接收的实时玻璃带厚度比较后进行闭环控制，使玻璃带得到及时的调整；并且也能够及时发现玻璃带的断板情况；提高生产的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型超声波测厚仪的分布示意图。

具体实施方式

结合图1与图2所示，本实用新型提供一种浮法玻璃工艺中锡槽段的玻璃带厚度监测装置，包括一组超声波测厚仪1，超声波测厚仪1设于锡槽2上方，并沿锡槽2宽度方向间隔分布；超声波测厚仪1分别与控制锡槽段拉边机3的PLC4相连，超声波测厚仪1将检测的玻璃带5的厚度反馈给所述PLC4，PLC4的输出接口还连接有报警器6。

超声波测厚仪1利用超声波能够实时地对玻璃带5的厚度进行检测，并将检测结果反馈给控制拉边机的PLC4，PLC4将预设的玻璃带厚度与接收的实时玻璃带厚度比较后进行闭环控制，使玻璃带得到及时的调整；如果超声波测厚仪检测到厚度为0，那么即表示出现断板的情况，此时PLC4控制报警器6发出警报，使工作人员能够及时处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。