[实用新型]一种酱油检测漏液设备

说明书

本实用新型公开了一种酱油检测漏液设备，包括箱体，所述箱体的内壁下方转动连接有多个圆杆，所述圆杆的顶部贴合有托槽，所述箱体的左端固接有观察窗，所述托槽的左端设有密封组件。该酱油检测漏液设备，通过箱体、圆杆、托槽、橡胶垫、观察窗和密封组件的配合，使得该装置在对酱油瓶负压检测时可使得检测箱体内部密封性更好，进而避免箱体漏气导致负压程度不够，进而提升对酱油瓶的检测精度，通过箱体、负压机、观察窗和显示组件的配合，使得该装置在对酱油瓶负压检测时，使用者可通过观察海绵板吸附液体情况快速精准定位漏液酱油瓶通过烘干组件、箱体和海绵板的配合，使得该装置对酱油瓶负压检测时，可对吸附液体后的海绵板快速烘干。

技术领域

本实用新型涉及酱油检测漏液设备技术领域，具体为一种酱油检测漏液设备。

背景技术

在酱油瓶售卖出品前，需对其的密封性进行负压检测，负压检测是通过对真空室抽空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以判定试样的密封性能。

现有技术中的酱油检测漏液设备，在对酱油瓶负压检测时，检测箱体内部密封性不好，进而容易因箱体漏气导致负压程度不够，进而降低对酱油瓶的检测精度，使得检测效率低下，大大浪费工作时间，且使用者无法快速精准定位漏液酱油瓶，使得使用的实用性和便捷性差，同时不可对吸附液体后的海绵板快速烘干，进而降低其工作持续性，不便于多次重复使用，为人们使用造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱油检测漏液设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的酱油检测漏液设备，在对酱油瓶负压检测时，检测箱体内部密封性不好，进而容易因箱体漏气导致负压程度不够，进而降低对酱油瓶的检测精度，使得检测效率低下，大大浪费工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油检测漏液设备，包括箱体，所述箱体的内壁下方转动连接有多个圆杆，所述圆杆的顶部贴合有托槽，所述托槽的外壁左侧固接有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁与箱体的左端过盈配合，所述箱体的顶部连通有负压机，所述箱体的左端固接有观察窗，所述托槽的左端设有密封组件；

所述密封组件包括圆板、把手、螺纹槽、滑杆、套筒和卡槽；

所述圆板的外壁通过轴承与托槽的左端转动连接，所述圆板的左端固接有把手，所述圆板的外壁通过螺纹槽滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的右端与托槽的左端固定连接，所述滑杆的外端卡接有卡槽，所述卡槽的右端与箱体的左端固定连接。

优选的，所述滑杆与卡槽的内壁接触面为斜面。

优选的，所述滑杆与套筒构成滑动结构。

优选的，所述箱体的内部上方设有显示组件；

所述显示组件包括转杆、齿轮、齿条、液压缸、第一支杆、第二支杆、框体、竖板、海绵板、插孔、隔板和通孔；

所述转杆的后端与箱体的内壁后端面转动连接，所述转杆的外壁固接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合连接有齿条，所述齿条的右端与液压缸的伸缩杆固定连接，所述液压缸的右端与箱体的内壁右侧固定连接，所述转杆的外壁固接有第一支杆，所述第一支杆的末端通过销轴转动连接有第二支杆，所述第二支杆的末端通过销轴转动连接有框体，所述框体的左右两端间隙配合有竖板，所述竖板的外端与箱体的内壁左右两端固定连接，所述框体的内端固接有海绵板，所述海绵板的内部加工有插孔，所述海绵板的底部设有隔板，所述隔板的外壁与托槽的内部固定连接，所述隔板的内部加工有通孔。

优选的，所述通孔与插孔对应设置。

优选的，所述箱体的内部设有烘干组件；

所述烘干组件包括热风机、分流管、卡架和喷头；