[实用新型]一种电池封装设备

说明书

本实用新型涉及电池封装技术领域，公开一种电池封装设备，其包括上料机构，用于供给裸电芯和铝膜；热压机构，用于加热并加压裸电芯；电芯纠偏机构，用于对裸电芯进行纠偏；极耳弯折机构，用于弯折极耳；铝膜调整裁剪机构，用于对铝膜进行压平、纠偏及裁剪；冲坑机构，用于对铝膜进行冲坑；铝膜翻折机构，用于翻折铝膜；封装机构，用于封装裸电芯和铝膜以使其形成电芯；切割机构，用于切割预设位置以外的铝膜；下料机构，用于将切割后的电芯进行下料。本实用新型公开的电池封装设备具有自动化程度高、原材料浪费少、生产效率高、生产成本低且次品率低的优点。

技术领域

本实用新型涉及电芯封装技术领域，尤其涉及一种电池封装设备。

背景技术

在传统的电芯生产过程中，电池封装设备加工电芯时通常采用如下步骤：首先采用手工或者半自动机械将成卷的铝膜分切成片，然后冲制、切余边成型，制备包装袋，介质手工将极组放入包装袋，将包装袋折叠包住极组，并将其装入夹具。再将该夹具连同裸电芯转入顶封、侧封机完成顶侧边的封装。由于手工操作多，成型、装配、封装都是独立工序，导致电芯生产过程原材料浪费多、生产率低、成本高，而且操作不便，装配精度更难以保证，使得加工成型的电芯次品率高。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种电池封装设备，其具有自动化程度高、操作简单、原材料浪费少、生产效率高、生产成本低且次品率低的优点。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池封装设备，包括：上料机构，所述上料机构用于供给裸电芯和铝膜；电芯纠偏机构，所述电芯纠偏机构用于对所述裸电芯进行纠偏；极耳弯折机构，所述极耳弯折机构用于弯折极耳；铝膜调整裁剪机构，所述铝膜调整裁剪机构位于所述上料机构的一侧，所述铝膜调整裁剪机构能够依次对所述铝膜进行压平、纠偏及裁剪；冲坑机构，所述冲坑机构用于对裁剪后的所述铝膜进行冲坑，所述冲坑机构包括两个模具固定座和冲坑组件，所述冲坑组件包括上模具组件，两个所述模具固定座的侧壁上分别设有冲坑调节件，所述冲坑调节件伸出所述模具固定座的长度可调且所述冲坑调节件的中心轴线呈水平设置，两个所述模具固定座上的所述冲坑调节件分别能够与所述上模具组件的两侧的外壁抵接；铝膜翻折机构，所述铝膜翻折机构用于将冲坑后的所述铝膜进行翻折；封装机构，所述封装机构用于将翻折后的所述铝膜和弯折所述极耳后的所述裸电芯进行封装以使其形成电芯；切割机构，所述切割机构用于切割预设位置以外的所述铝膜；下料组件，所述下料组件用于将切割完成的所述电芯进行下料。

作为一种电池封装设备的优选方案，所述电池封装设备包括热压机构，所述热压机构位于所述上料机构与所述电芯纠偏机构之间，所述热压机构位于所述上料机构的一侧且用于加热并加压所述裸电芯。

作为一种电池封装设备的优选方案，所述下料组件包括：测试机构，所述测试机构用于测试所述电芯；喷码机构，所述喷码机构用于将测试后的所述电芯进行喷码；下料机构，所述下料机构用于卸下所述电芯。

作为一种电池封装设备的优选方案，所述喷码机构包括电芯翻转组件和喷码组件，所述电芯翻转组件用于将测试后的所述电芯进行翻转，所述喷码组件用于将翻转后的所述电芯进行喷码。

作为一种电池封装设备的优选方案，所述切割机构包括：双顶切机构，所述双顶切机构用于对冲坑后的所述铝膜进行双顶切，所述铝膜翻折机构用于将双顶切后的所述铝膜进行翻折；侧切机构，所述侧切机构用于将封装后的所述电芯进行侧切，所述测试机构用于将侧切后的所述电芯进行测试。

作为一种电池封装设备的优选方案，所述双顶切机构包括：双顶切底座；切刀，所述切刀为两个，两个所述切刀间隔设在所述双顶切底座上，两个所述切刀用于承载所述铝膜；压紧组件，所述压紧组件为两个，每个所述压紧组件与一个所述切刀间隔设置，每个所述压紧组件能够朝向所述切刀运动以切断放置在所述切刀上的所述铝膜。