[实用新型]双唑草腈生产过程中的高浓度废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种双唑草腈生产过程中的高浓度废水处理装置，包括污水缓存池、隔膜泵、铁碳微电解池、出水缓存池、提升泵和混凝沉淀池，其中，所述污水缓存池通过隔膜泵连接铁碳微电解池，所述铁碳微电解池被若干隔墙分隔成多个独立的电解单元，隔墙内预埋有供污水流通的导流管，每个电解单元的底部均安装有曝气管，同时填充有铁刨花填料，在最后一个电解单元的底部还安装有两台潜水泵，一台为回流循环泵，通过管道连接第一个电解单元，另一台为输送泵，通过管道连接至出水缓存池，所述出水缓存池通过提升泵连接混凝沉淀池。本实用新型采用铁碳微电解工艺进行废水处理，处理效率高、效果好，减少了污水排放，降低了污水处理费用。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体地说，尤其涉及一种双唑草腈生产过程中的高浓度废水处理装置。

背景技术

除草剂双唑草腈原药生产过程中产生的废水主要含有盐分约2%（以NaCl计）、化学需氧量（COD）9000-16000mg/L，色度200-600倍，pH约2-5，废水污染物浓度波动很大且含有焦油状悬浮物和难降解的有机副产物，属典型的高盐、高浓度、难生物降解的有机化工废水。现有处理技术措施是用专用水池收集生产废水后，经过中和、投加混凝、助凝剂，再经重力沉降预处理后直接进入生化处理单元进行处理，然而处理效率低下，处理后废水的色度几乎没有下降，且废水呈酸性，要消耗大量的碱中和，增加盐分且运行费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种双唑草腈生产过程中的高浓度废水处理装置，减少污水排放，降低污水处理费用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双唑草腈生产过程中的高浓度废水处理装置，包括污水缓存池、隔膜泵、铁碳微电解池、出水缓存池、提升泵和混凝沉淀池，其中，所述污水缓存池通过隔膜泵连接铁碳微电解池，所述铁碳微电解池被若干隔墙分隔成多个独立的电解单元，隔墙内预埋有供污水流通的导流管，每个电解单元的底部均安装有曝气管，同时填充有铁刨花填料，在最后一个电解单元的底部还安装有两台潜水泵，一台为回流循环泵，通过管道连接第一个电解单元，另一台为输送泵，通过管道连接至出水缓存池，所述出水缓存池通过提升泵连接混凝沉淀池。

本实用新型采用铁碳微电解工艺进行废水处理，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、显著降低了废水的色度，色度可降低至50倍以下；

2、铁碳微电解在pH2-4运行，进水不需加碱进行中和，出水废水盐分降低至约1.3%；

3、显著提升了废水的pH，出水可达到pH6左右，只需加入少量碱调节pH至7.5即可达到生化系统进水指标要求；

4、化学需氧量（COD）可降低20-40%，最高可降低达47.2%；

5、可生化性关键指标BOD/COD达到0.594，最高可达到0.682，易于生化处理；

6、铁碳微电解处理后去除了废水中的焦油状悬浮物，难降解的有机副产物也被破坏，生化处理单元处理效率和出水指标均有显著提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1－污水缓存池；2－隔膜泵；3－铁碳微电解池；4－出水缓存池；5－提升泵；6－混凝沉淀池；7－导流管；8－曝气管；9－循环泵；10－输送泵。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。