[实用新型]一种注塑机用合模机构

说明书

本实用新型公开了本实用新型提供如下技术方案一种注塑机用合模机构，包括顶板，所述顶板下表面的左右两端均设置有立柱，所述顶板的下表面设置有液压机，且液压机的下方连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接在横板的上表面上，且横板的左右两端均设置有圆孔，所述上模仁的内部设置有上模腔，所述上模的下方设置有下模，所述下模仁的内部设置有下模腔，所述下模的下方设置有底座。本实用新型在液压机和立柱的配合使用下，可以带动上模在立柱上滑动，合模时，液压机能压紧上模与下模，不会使其产生露缝，从而提高了生产质量，在注塑完毕后可以方便快速的开模，从而节省时间，上模仁和下模仁内壁上的冷却装置能快速的注塑成型，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机零部件领域，具体是一种注塑机用合模机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性，合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

对于现有的注塑机，在注塑时上模和下模有时难以闭合，容易出现开缝，从而影响产品质量，因此需要一种合模结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用合模机构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种注塑机用合模机构，包括顶板，所述顶板下表面的左右两端均设置有立柱，所述顶板的下表面设置有液压机，且液压机的下方连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接在横板的上表面上，且横板的左右两端均设置有圆孔，所述横板的下方设置有上模，且上模的内部设置有上模仁，所述上模仁的内部设置有上模腔，所述上模的下方设置有下模，所述上模和下模相对安装，且下模的内部设置有下模仁，所述下模仁的内部设置有下模腔，所述下模的下方设置有底座。

优选的，所述上模仁底部的左右两端均设置有凸块，所述下模仁顶部的左右两端均设置有凹槽，且凹槽与凸块相对安装。

优选的，所述立柱的底端通过圆孔贯穿于横板连接在底座上表面的左右两端。

优选的，所述圆孔的直径大于立柱的直径。

优选的，所述立柱的高度远大于上模的高度，所述两个立柱之间的距离大于上模的宽度。

优选的，所述上模仁和下模仁的内壁上均设置有冷却装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在液压机和立柱的配合使用下，可以带动上模在立柱上滑动，合模时，液压机能压紧上模与下模，不会使其产生露缝，从而提高了生产质量，在注塑完毕后可以方便快速的开模，从而节省时间，上模仁和下模仁内壁上的冷却装置能快速的注塑成型，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机用合模机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种注塑机用合模机构的剖视图。

图3为本实用新型一种注塑机用合模机构开模的剖视图一。

图中：1、顶板；2、横板；3、上模；4、下模；5、液压机；6、液压杆；7、圆孔；8、立柱；9、底座；10、上模仁；11、上模腔；12、下模腔；13、下模仁；14、凸块；15、凹槽。

具体实施方式