[实用新型]后置燃烧器式生物质燃气锅炉炉膛

说明书

本实用新型公开了一种后置燃烧器式生物质燃气锅炉炉膛，其炉膛的后部连接生物质气化燃烧器，生物质气化燃烧器等高于冷却盘管的中心，生物质气化燃烧器出口处紧挨着设置冷却盘管，火焰从后向前喷燃，使火焰燃烧稳定且符合常规的烟气流向，烟气流通顺畅，烟气阻力小，且飞灰能在炉膛内飞行一段行程，停留时间长，有利于飞灰的燃尽。

技术领域

本实用新型属于窑炉，具体来说是一种后置燃烧器式生物质燃气锅炉炉膛。

背景技术

生物质燃气有机热载体锅炉的燃料多为生物质高温气化气，是应用生物质碎料例如碎木片、木屑等生物质燃料在气化炉中进行气化而制成的。生物质碎料中不可避免地会混有细碎的粉粒，加上气化过程当中产生的炭灰粉粒，这些粉粒易随着气化气进入锅炉炉膛，在炉膛中和气化气一块参与燃烧，变成飞灰和灰渣，因生物质燃料的灰熔点较低，锅炉炉膛容易结焦，且粉粒若不做组织燃烧也会无法燃尽。

目前生物质燃气有机热载体锅炉炉膛多为绝热炉膛，导致炉膛温度过高而无法彻底地解决结焦的问题；粉粒也因没有针对性地去组织燃烧而无法燃尽；生物质气化燃烧器常规性地设置在炉膛前部，炉膛出口也在炉膛的前部，火焰从前向后喷，再折返回炉膛前部从炉膛出口流出，致使烟气阻力大，且粉粒也容易在没燃尽的情况下直接从炉膛出口排出；种种不利因素让锅炉炉膛出现易结焦、烟气阻力大、飞灰多和燃烧不完全等问题，锅炉热效率也随之降低，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结焦量低、烟气阻力小、减少飞灰和燃烧完全的后置燃烧器式生物质燃气锅炉炉膛。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种后置燃烧器式生物质燃气锅炉炉膛，包括：炉膛、生物质气化燃烧器、吹扫风管、冷却盘管、支架、二次风管、炉墙、炉排和燃尽风管，所述炉膛的后部连接生物质气化燃烧器，生物质气化燃烧器等高于冷却盘管的中心。生物质气化燃烧器设置在炉膛的后部，生物质气化燃烧器出口处紧挨着设置冷却盘管，在炉膛的下部设置炉排、吹扫风管和燃尽风管，在炉膛出口处设置二次风管等。后置布置方式，火焰从后向前喷燃，使火焰燃烧稳定且符合常规的烟气流向，烟气流通顺畅，烟气阻力小，且飞灰能在炉膛内飞行一段行程，停留时间长，有利于飞灰的燃尽。

进一步地，所述冷却盘管4紧挨生物质气化燃烧器出口处设置，冷却盘管底部距炉墙底面高度为0.6～1米。冷却盘管作为锅炉的受热面，其能及时地吸收生物质气化燃烧器燃烧所产生的高温烟气，加热锅炉内的有机热载体，同时冷却烟气温度，使粉粒燃烧后的灰渣和飞灰温度低于其灰熔点，避免结焦的发生。盘管底部距炉墙底面高度为0.6～1米，以留出炉排和燃尽风管的安装空间。

进一步地，所述吹扫风管、炉排和燃尽风管设置在炉膛下部。针对高温气化气中的粉粒组织了专门的燃烧，吹扫风管把因重力向下掉落的飞灰和灰渣吹向且集中于炉排面上，燃尽风管从炉排底向上冒出，与飞灰和灰渣中未完全燃烧的炭粒进行氧化燃烧，保证炭粒的完全燃尽，同时炭粒的燃尽也极大地减少了飞灰量。

进一步地，所述二次风管6设置在炉膛出口处，喷口斜向下10～20°。把未燃尽的随同高温烟气向上流动的飞灰和气化气阻挡住，并补充助燃的空气，使其进一步燃尽。