[实用新型]一种砂芯组装治具

说明书

本实用新型公开了一种砂芯组装治具，包括砂芯组装底板，砂芯组装底板上设置有若干第一条形槽，第一条形槽上通过螺栓固定有第一砂芯底座定位块、第二砂芯底座定位块、第三砂芯底座定位块和第四砂芯底座定位块，第一砂芯底座定位块和第二砂芯底座定位块之间设置有第二螺帽卡槽，第三砂芯底座定位块和第四砂芯底座定位块之间设置有第一螺帽卡槽，砂芯组装底板顶部后侧设置有侧板，侧板上设置有若干第二条形槽，侧板中部的第二条形槽上通过螺栓固定有测定位，侧板上部的第二条形槽上通过螺栓固定有侧形定位和导向定位，侧板顶部一侧活动设置有顶部活动定位块，顶部活动定位块一侧设置有活动定位限位块。

技术领域

本实用新型涉及砂芯装夹领域，具体涉及一种砂芯组装治具。

背景技术

随着铸造技术不断发展、更新产品不断改进创新，铸件亦越来越复杂，大型箱体产品在设计上的难度增加，以便于部分传统工艺无法满足其技术需求，砂芯设计箱体内部结构越来越难，传统工艺为砂芯手形分型，凹槽面粘树脂粉合模成型，内腔结构复杂，芯盒在分型拔模限制，组装砂芯工艺选择上偏，垂直设计砂芯组装而成，但砂芯工艺组装存在空位不稳定，组装后运用难度及易变形损坏，在需要放倒轻易断开。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够预防装夹偏差的砂芯组装治具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种砂芯组装治具，包括砂芯组装底板，其特征在于，所述砂芯组装底板上设置有若干第一条形槽，所述第一条形槽上通过螺栓固定有第一砂芯底座定位块、第二砂芯底座定位块、第三砂芯底座定位块和第四砂芯底座定位块，所述第一砂芯底座定位块和第二砂芯底座定位块之间设置有第二螺帽卡槽，所述第三砂芯底座定位块和第四砂芯底座定位块之间设置有第一螺帽卡槽，所述砂芯组装底板顶部后侧设置有侧板，所述侧板上设置有若干第二条形槽，所述侧板中部的第二条形槽上通过螺栓固定有测定位，所述侧板上部的第二条形槽上通过螺栓固定有侧形定位和导向定位，所述侧板顶部一侧活动设置有顶部活动定位块，所述顶部活动定位块一侧设置有活动定位限位块，所述顶部活动定位块远离活动定位限位块一端设置有随形定位块。

优选地，前述第一条形槽包括横条形槽和纵条形槽，通过设置条形槽，可以根据砂芯的大小，自由变动，提高治具的使用范围。

再优选地，前述第一砂芯底座定位块、第二砂芯底座定位块、第三砂芯底座定位块和第四砂芯底座定位块的结构相同，所述第一砂芯底座定位块包括底块，所述底块上方设置有L型挡，所述底块远离挡块一侧设置有弧面，对砂芯起到固定作用。

更优选地，前述顶部活动定位块靠近活动定位限位块一侧设置有凸块，所述凸块设置于活动定位限位块后侧。

进一步优选地，前述随形定位块与顶部活动定位块垂直设置，所述随形定位块设置于靠近侧板中部一侧。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，可以有效的防止多个砂芯在垂直装夹时产生定位偏差，保证砂芯的装夹精准度，提高产品质量；使砂芯在组装过程不易发生偏移，存在尺寸偏差的情况下治具也能反应出来有预防防错的作用，减少铸件出现挤砂、砂芯、尺寸等不良，新工艺可靠性强，保证铸件品质省时省力，提高组装效率，降低制造成本，根据砂芯大小，通过底板上的第一条形槽，调整砂芯底座定位块的位置，防止砂芯放斜；通过侧板上的测定位、导向定位和侧形定位可以快速的将砂芯定位装夹；通过设置螺帽杆卡槽，便于组装后进行锁紧，固定；通过设置顶部活动定位块，进行斜度定位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的结构示意图；