[实用新型]一种机制砂生产用混合预料装置

说明书

本实用新型公开了一种机制砂生产用混合预料装置，包括预料箱，所述预料箱的顶部固定安装有两个轴座，所述预料箱的顶部通过两个所述轴承活动安装有第一转轴，所述第一转轴上设置有曲柄，所述曲柄处活动套接安装有安装套，所述安装套的底端固定安装有连杆，且所述预料箱顶部的中间位置处开设有通孔，所述连杆的底端通过所述通孔延伸至所述预料箱的内部，且所述连杆的底端固定安装有压板，所述预料箱内部的上方设置有环形台，所述环形台底部的中间位置处设置有过滤板，所述压板位于所述过滤板的正上方，所述预料箱两侧侧壁的下方均设置有轴承。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有使得混合均匀性好和效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及机制砂技术领域，具体为一种机制砂生产用混合预料装置。

背景技术

机制砂属于人工砂的一种，是由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩的颗粒，一般含有10~15%左右的石粉(粒径小于0.075mm的岩石颗粒)，级配中大于2.36mm和小于0.15mm的颗粒偏多，细度模数普遍在3.0~3.7内，粒形多呈三角体或方矩体，表面粗糙，目前埃塞市场的天然砂在600比尔/方以上，并且天然砂含泥量与软弱颗粒严重超标，水泥混凝土机制砂生产价格在350~400比尔/方，如果采用机制砂代替天然砂，可以降低水泥混凝土成本15%以上，并且质量容易得到保证。可以较大程度的提高公司在水泥混凝土成本上的竞争力。

现有的机制砂混料装置在对机制砂加工成水泥混凝土的过程中，往往都是直接将机制砂加入混料机构的内部，从而对其进行混合，但是在混合的过程中，由于机制砂长时间堆积，容易产生结块等问题，从而使得机制砂在进行混料的过程中，混料的均匀性差，速度慢，效率低，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种机制砂生产用混合预料装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机制砂生产用混合预料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂生产用混合预料装置，包括预料箱，所述预料箱的顶部固定安装有两个轴座，所述预料箱的顶部通过两个所述轴座活动安装有第一转轴，所述第一转轴上设置有曲柄，所述曲柄处活动套接安装有安装套，所述安装套的底端固定安装有连杆，且所述预料箱顶部的中间位置处开设有通孔，所述连杆的底端通过所述通孔延伸至所述预料箱的内部，且所述连杆的底端固定安装有压板，所述预料箱内部的上方设置有环形台，所述环形台底部的中间位置处设置有过滤板，所述压板位于所述过滤板的正上方，所述预料箱两侧侧壁的下方均设置有轴承，所述预料箱内部的下方通过所述轴承活动安装有第二转轴，所述第二转轴上设置有螺旋搅拌叶片，且所述第二转轴的一端延伸至所述预料箱的外侧，所述预料箱一侧侧壁的底端设置有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述第二转轴位于所述预料箱外侧的一端与所述电机的输出端固定连接。

优选的，所述第一转轴的一端固定安装有从动链轮，所述第二转轴的一端固定安装有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间设置有传动链条，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述传动链条活动链接。

优选的，所述预料箱底部的中间位置处固定安装有出料管，所述出料管的底端活动安装有管盖，所述管盖的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有堵塞，且所述支撑杆和所述堵塞均位于所述出料管的内部。

优选的，所述预料箱顶部的一端设置有加料管，所述加料管的顶端设置有广式加料头。

优选的，所述预料箱底部的四端均设置有支腿，所述支腿的底端设置有脚座，所述脚座的底部设置有防滑垫，所述脚座与所述防滑垫之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述预料箱内部两侧侧壁的底端均设置有斜坡。