[实用新型]一种涡轮粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种涡轮粉碎机，由传动机构、粉碎机构、上料腔、输料管、卸料腔和机架组成。所述传动机构包括电机、联轴器、传动轴a、小带轮、V带、大带轮、传动轴b和滑动轴承座。所述粉碎机构包括涡轮内齿盘、粉碎腔、涡轮外齿盘和过滤网。本实用新型旨在利用涡轮内齿盘与外齿盘间各齿的相对运动实现对物料的挤压、剪切和摩擦以达到粉碎物料的目的。通过上料腔、输料管将物料输送到粉碎机构内进行粉碎操作、粉碎达标的物料通过过滤网滤出到卸料腔，粉碎未达标的物料随着涡轮内齿盘的转动继续粉碎，完成了上料、粉碎、卸料一体化操作，极大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于物料粉碎设备领域，具体涉及一种涡轮粉碎机。

背景技术

涡轮粉碎机是一种由刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使物料在齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切，从而实现粉碎的目的。同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形成涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地从粉碎腔流出。涡流粉碎机被广泛运用于药材、化工和饲料加工行业，现有的涡轮粉碎机刀片形状过于单一，且数量较少，在将物料磨碎的过程中，物料粉碎效果较差，粉碎后的物料直径不达标，难以满足生产的要求。因此设计一种粉碎质量较高、结构简单和适用性强的涡轮粉碎机，可以提高加工质量，为再生产提供了便利。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种涡轮粉碎机，其结构简单，操作方便，粉碎效率高。

本实用新型采用的技术方案是一种涡轮粉碎机，包括传动机构、粉碎机构、上料腔、输料管、卸料腔和机架。

所述传动机构包括电机、联轴器、传动轴a、小带轮、V带、大带轮、传动轴b和滑动轴承座，所述电机与所述机架通过螺栓固定连接，所述电机输出轴端与所述传动轴a通过所述联轴器连接，所述传动轴a与所述小带轮键连接，所述小带轮与所述大带轮通过V带传动，所述大带轮与所述传动轴b键连接，所述传动轴b在所述滑动轴承座内，所述滑动轴承座与所述机架通过螺栓固定连接

所述粉碎机构包括涡轮内齿盘、粉碎腔、涡轮外齿盘和过滤网，所述涡轮内齿盘与所述传动轴b键连接，所述粉碎腔与所述机架通过螺栓固定连接，所述涡轮外齿盘与所述粉碎腔固定连接，所述过滤网位于所述粉碎腔内，所述上料腔与所述输料管连接，所述输料管通向所述粉碎腔内，所述粉碎腔下侧与所述卸料腔连接。

所述涡轮内齿盘由三圈齿组成，分别是片齿、圆柱齿和六棱柱齿，所述涡轮外齿盘由两圈齿组成，分别是片齿和四棱柱齿，所述涡轮内齿盘与所述涡轮外齿盘各齿圈相间分布。

附图说明

图1是本实用新型所述一种涡轮粉碎机的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述一种涡轮粉碎机的粉碎机构示意图。

图3是本实用新型所述一种涡轮粉碎机的涡轮内齿盘示意图。

图4是本实用新型所述一种涡轮粉碎机的涡轮外齿盘示意图。

图中：1、机架 2、滑动轴承座 3、传动轴b 4、大带轮 5、V带 6、涡轮内齿盘 7、粉碎腔 8、上料腔 9、输料管 10、涡轮外齿盘 11、小带轮 12、传动轴a 13、联轴器 14、电机 15、卸料腔 16、过滤网

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：