[实用新型]一种AGM隔板生产用压合装置

权利要求书

1.一种AGM隔板生产用压合装置，其特征在于，包括底座(1)和工作台(5)，所述底座(1)的顶部设置有工作台(5)，工作台(5)一侧的侧壁上设置有操控台(2)，工作台(5)的顶部一端设置有两个挡板(3)，两个挡板(3)之间设置有转轴(11)，转轴(11)的一端穿过挡板(3)伸出到工作台(5)的外侧，与操控台(2)对立一侧的工作台(5)的侧壁上设置有电机(10)，电机(10)的输出端与转轴(11)的一端传动连接，转轴(11)上设置有三个压轮(12)，其中靠近电机(10)的压轮(12)一侧的侧壁上设置有两个收紧杆(13)，剩余两个的压轮(12)上均开设有两个通孔，两个收紧杆(13)分别穿过两个通孔的内部，两个压轮(12)上通孔的内部均设置有圆槽(16)，每个圆槽(16)的内部均设置有圆底卡块(15)，每个圆底卡块(15)的底端均穿过圆槽(16)伸出到压轮(12)上通孔的内部，且每个圆底卡块(15)与圆槽(16)的内壁之间均设置有弹簧，每个收紧杆(13)上均开设有若干限位槽(14)；

所述转轴(11)的一侧设置有进料口(4)，转轴(11)另一侧的工作台(5)上设置有两个固定框(8)，每个固定框(8)上均开设有滑槽(7)，两个固定框(8)的下方设置有四个分离板(9)，每个分离板(9)的顶部两端位置分别开设有两个螺纹孔，每个螺纹孔的内部设置有固定螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板生产用压合装置，其特征在于，所述转轴(11)的表面设置有齿牙，每个压轮(12)的中部均开设有齿牙槽，转轴(11)与压轮(12)的齿牙槽啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种AGM隔板生产用压合装置，其特征在于，两个收紧杆(13)上若干限位槽(14)与圆底卡块(15)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种AGM隔板生产用压合装置，其特征在于，每个固定螺栓(6)的底端均穿过滑槽(7)设置在分离板(9)上的螺纹孔的内部，且固定螺栓(6)与螺纹孔通过螺纹连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种AGM隔板生产用压合装置，其特征在于，所述转轴(11)的两端与两个挡板(3)之间的连接处设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种AGM隔板生产用压合装置，其特征在于，两个固定框(8)之间相互平行，且每个固定框(8)的底部两端固定设置在工作台(5)的顶面上。