[实用新型]一种基于玻纤陶瓷纤维纸的压制成型装置

说明书

本实用新型公开了一种基于玻纤陶瓷纤维纸的压制成型装置，包括底座和工作台，所述底座的顶部设置有工作台，工作台的上方设置有顶板，顶板的顶面中部位置设置有第一液压缸，第一液压缸的内部设置有第一液压杆，顶板与工作台之间设置移动板，第一液压杆的底端穿过顶板伸出顶板的下方，通过两个第二液压缸同时控制两个活塞推板向工作台的内部移动，两个出料板向成型板的方向移动，通过相互接触的倾斜面，对成型板施加向上的推力，使得成型板向上移动，将制成的纤维纸推出工作台，便于收集产品，提高工作效率，避免工人取出纤维纸时产生损坏。

技术领域

本实用新型涉及玻纤陶瓷纤维纸加工设备领域，具体为一种基于玻纤陶瓷纤维纸的压制成型装置。

背景技术

现有的玻纤陶瓷纤维纸的压制成型装置，通过液压缸直接控制压板向下移动，通过压板与成型板的配合完成纤维纸的压制成型工作，此方法无法限制压板的移动方向，移动板移动时的稳定性差，压板与成型板不能均匀贴合，易产生压制的纤维纸厚度不一致；现有的玻纤陶瓷纤维纸的压制成型装置，纤维纸压制成型后，由于纤维纸与成型板贴合较紧凑，工人取出纤维纸时易产生损坏。

公开号为CN108842506A的中国专利，公开了一种无机纤维纸及其制备方法，该无机纤维纸由包括无机纤维和无机粘合剂的原料制成；所述无机纤维包括纤维主料和纤维辅料，所述纤维主料为连续玻纤，所述纤维辅料包括陶瓷纤维棉、矿物纤维、海泡石绒和玻璃纤维棉中的一种或多种；所述无机结合剂包括硅溶胶、铝溶胶和硅酸钠中的一种或多种。本发明以连续玻纤作为纤维主料，以陶瓷纤维、矿物纤维、海泡石绒和玻璃纤维棉中的一种或多种作为纤维辅料，以硅溶胶、铝溶胶和硅酸钠中的一种或多种作为纤维粘合剂，制备出具有良好机械强度和耐高温性能的无机纤维纸。实验结果表明，本发明提供的无机纤维纸对折不断裂，抗拉强度≥0.6MPa，使用温度≥600℃。该专利与本发明相比，存在现有的玻纤陶瓷纤维纸的压制成型装置，通过液压缸直接控制压板向下移动，通过压板与成型板的配合完成纤维纸的压制成型工作，此方法无法限制压板的移动方向，移动板移动时的稳定性差，压板与成型板不能均匀贴合，易产生压制的纤维纸厚度不一致和纤维纸压制成型后，由于纤维纸与成型板贴合较紧凑，工人取出纤维纸时易产生损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于玻纤陶瓷纤维纸的压制成型装置，以解决现有的玻纤陶瓷纤维纸的压制成型装置，通过液压缸直接控制压板向下移动，通过压板与成型板的配合完成纤维纸的压制成型工作，此方法无法限制压板的移动方向，移动板移动时的稳定性差，压板与成型板不能均匀贴合，易产生压制的纤维纸厚度不一致；现有的玻纤陶瓷纤维纸的压制成型装置，纤维纸压制成型后，由于纤维纸与成型板贴合较紧凑，工人取出纤维纸时易产生损坏的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于玻纤陶瓷纤维纸的压制成型装置，包括底座和工作台，所述底座的顶部设置有工作台，工作台的上方设置有顶板，顶板的顶面中部位置设置有第一液压缸，第一液压缸的内部设置有第一液压杆，顶板与工作台之间设置移动板，第一液压杆的底端穿过顶板伸出顶板的下方，第一液压杆的底端固定连接与垫块，垫块固定设置在移动板的顶面上。

工作台的顶部四角位置分别设置有滑杆，每个滑杆的顶端均与顶板的底面固定连接，移动板的四角位置分别设置有滑套，移动板的底部设置有压板，工作台的内部设置成型板，成型板两侧的工作台的内部开设有矩形槽，每个矩形槽的内部均设置有第二液压缸，每个第二液压缸的一侧均设置有活塞推板，每个的活塞推板的一侧均设置有出料板，成型板设置在两个出料板的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板的四角位置分别开设有通孔，四个滑套分别设置在四个通孔的内部，使得滑杆能够在滑套的内部滑动，对移动板的移动方向进行限制。

作为本实用新型进一步的方案：两个出料板分别设置在成型板的底部两侧，两个出料板为三棱柱型，当两个活塞推板向工作台的内部移动时，能够对成型板施加向上的作用力，使得成型板向上移动。