[实用新型]高盐废水增稠器

说明书

本实用新型涉及一种高盐废水增稠器，包括圆锥形的壳体、设置在壳体上的蒸汽导管和导料筒，所述的壳体为底部密封的圆锥形，壳体的顶部设有密封固定的顶盖，在顶盖上固定有沿壳体中心向下伸出的导料筒，在导料筒的侧壁上固定有贯穿其侧壁的进料管，该进料管的外端位于导料筒及壳体的外部，进料管的内端位于导料筒的内部且沿导料筒的中心向下弯折，在顶盖上还固定有倾斜向下伸入壳体底部的蒸汽导管，在壳体内壁的上端设有一周环形的导流槽，该导流槽的内侧设有溢流堰板，在壳体的外部固定有向下倾斜的排水管，该排水管与导料槽连通，在壳体的底部外侧壁上固定有向下倾斜的盐浆导管，该盐浆导管与壳体的内部连通。

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备的技术领域，特别涉及一种高盐废水增稠器。

背景技术

目前，众多化工企业在生产过程中会产生大量化工废水，其中一部分含盐较高的废水处理难度较大，高盐废水是指总含盐质量至少为1％的废水，主要来自于化工厂及石油和天然气的采集加工等过程，这种废水中主要含有各种盐类、有机物等物质，处理难度较大，如果直接排放，会对环境及水体造成严重的污染，随着石油化工行业的不断发展，高盐废水的产生途径日益广泛，水量也逐年增加，因此合理并优化地处理高盐废水，是每个企业及化工环保人士的共同责任和义务，目前，我国高盐废水的处理，主要是采用机械蒸汽再压缩、蒸发结晶、多效蒸发结晶等处理工艺，其中增稠是高盐废水处理工艺中的必要环节，各工艺均需要通过增稠器对结晶盐进行初步浓缩后再进入到脱水机，增稠器是高盐废水增稠常用的设备，即浓缩污水中固体颗粒浓度的装置，目前用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器存在缺点较多，比如固液分离效果差，锥底出料管容易堵塞，维护困难，严重减少增稠器的使用寿命，因此现亟需对现有的增稠器进行必要的改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种高盐废水增稠器。

具体内容如下：高盐废水增稠器，包括圆锥形的壳体、设置在壳体上的蒸汽导管和导料筒，其特征是：

所述的壳体为底部密封的圆锥形，壳体的顶部设有密封固定的顶盖，在顶盖上固定有沿壳体中心向下伸出的导料筒，导料筒的上端伸出壳体外、下端伸入壳体的内部，在导料筒的侧壁上固定有贯穿其侧壁的进料管，该进料管的外端位于导料筒及壳体的外部，进料管的内端位于导料筒的内部且沿导料筒的中心向下弯折，在顶盖上还固定有倾斜向下伸入壳体底部的蒸汽导管，蒸汽导管的上端伸出壳体外、下端伸入壳体的底部，在壳体内壁的上端设有一周环形的导流槽，该导流槽的内侧设有溢流堰板，在壳体的外部固定有向下倾斜的排水管，该排水管与导料槽连通，在壳体的底部外侧壁上固定有向下倾斜的盐浆导管，该盐浆导管与壳体的内部连通。

优选的，所述的壳体的底部密封固定有竖直的搅拌器，搅拌器上的搅拌叶位于壳体的内部。

优选的，所述的盐浆导管上固定有与其连通的清洗管，该清洗管为L形且端口与盐浆导管的端口一致。

优选的，所述的壳体的底部外侧壁上还固定有向下倾斜的排污管，该排污管与壳体的内部连通。

优选的，所述的蒸汽导管的下端固定在支撑杆上，该支撑杆固定在壳体的内壁上。

优选的，所述的壳体的外侧壁的中部紧箍有一周固定槽钢。

优选的，所述的导料筒的内部固定有帽状的分流板，该分流板与导料筒内壁之间设有间隙，且分流板位于进料管的下方。

优选的，所述的壳体的顶盖上设有检修人孔。

优选的，所述的壳体的顶盖上设有排气孔。

优选的，所述的溢流堰板为锯齿形。

本实用新型的有益技术效果：