[实用新型]一种印刷用镁板生产装置

说明书

本实用新型涉及镁板生产设备技术领域，具体为一种印刷用镁板生产装置，包括工作台，工作台的顶面横向对称开设有第一T型滑槽，工作台的一侧开设有十字型滑槽，工作台的顶面靠近一端的位置设有固定板，工作台的顶面设有夹紧机构，工作台的一侧设有滑动打磨机构，该印刷用镁板生产装置通过设置的夹紧机构能够将不同尺寸的镁板进行夹紧，再通过设置的滑动打磨机构能够在镁板上滑动，从而能够对镁板进行打磨，操作过程便捷，解决了镁板在打磨过程中效率低且费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及镁板生产设备技术领域，具体为一种印刷用镁板生产装置。

背景技术

现有的印刷厂通常采用镁板，因为镁板硬烫出来的东西较比锌版烫出来的东西要好看，镁板在成产过程中，需首先使用激光机进行雕刻，刻出纹路，之后使用打磨机对雕刻出纹路的镁板进行打磨。雕刻纹路之前用到的镁板，必须要先保证其平整度，故此类镁板在出厂之前需要先经过磨平。而现有的磨平装置加工过程效率低且费时费力，鉴于此，我们提出一种印刷用镁板生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷用镁板生产装置，以解决上述背景技术中提出的镁板在打磨过程中效率低且费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷用镁板生产装置，包括工作台，所述工作台的顶面横向对称开设有第一T型滑槽，所述工作台的一侧开设有十字型滑槽，所述工作台的顶面靠近一端的位置设有固定板，所述工作台的顶面设有夹紧机构，所述工作台的一侧设有滑动打磨机构。

优选的，所述工作台的底面拐角处均竖直设有支撑腿，所述支撑腿的底面均设有万向轮。

优选的，所述夹紧机构包括夹板，所述夹板的底面对称设有第一T型滑块，所述第一T型滑块与所述第一T型滑槽滑动连接，所述夹板的一侧设有连接板，所述连接板的侧壁开通有螺纹槽，所述工作台的顶面通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有丝杆，所述丝杆与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述第一T型滑块的形状尺寸与所述第一T型滑槽的形状尺寸相适配。

优选的，所述滑动打磨机构包括L型杆，所述L型杆的侧壁开通有通槽，所述L型杆的侧壁且位于所述通槽的两侧对称开设有第二T型滑槽，所述L型杆的侧壁且位于所述通槽的两侧纵向对称开设有若干插槽，所述L型杆的右侧开通有螺纹孔，所述L型杆的一端设有十字型滑块，所述十字型滑块与所述十字型滑槽滑动连接，所述L型杆的一侧设有第二电机，所述L型杆的一侧且位于所述第二电机的下方设有滑板，所述滑板的一侧对称设有第二T型滑块，所述第二T型滑块与所述第二T型滑槽滑动连接，所述滑板的顶面通过螺栓安装有第三电机，所述滑板的底面设有U型挡架，所述U型挡架的两端与所述插槽插接配合，所述工作台的一侧远离所述固定板的位置设有承载板，所述承载板的顶面通过螺栓安装有第四电机，所述第四电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔并与其螺纹连接，所述第二电机与所述第三电机的输出轴均穿过所述通槽并同轴连接有打磨辊。

优选的，所述十字型滑块的形状尺寸与所述十字型滑槽的形状尺寸相适配。

优选的，所述第二T型滑块的形状尺寸与所述第二T型滑槽的形状尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该印刷用镁板生产装置通过设置的夹紧机构能够将不同尺寸的镁板进行夹紧，再通过设置的滑动打磨机构能够在镁板上滑动，从而能够对镁板进行打磨，操作过程便捷，解决了镁板在打磨过程中效率低且费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的工作台截面结构示意图；

图3为本实用新型中的夹紧机构结构示意图；