[实用新型]一种用于镍钴锰清洗分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于镍钴锰清洗分离装置，包括壳体、滤筛、往复刮板、摆动刮板、第一喷头、第二喷头、刮板驱动机构，所述壳体内倾斜设置有滤筛，底侧设置有排水管，所述滤筛的上方分别触接有往复刮板和摆动刮板，所述滤筛的高端与进料口连通，低端与出料口连通，所述往复刮板和摆动刮板由刮板驱动机构驱动往复运动，所述往复刮板的上方设置有第一喷头，摆动刮板的上方设置有第二喷头，所述第一喷头、第二喷头均与自来水管连通。本实用新型在对滤渣进行清洗的过程中，采用冲洗和搅拌相结合的方式进行清洗，并且可以连续不断的进行清洗，能较快将滤渣的有价金属分离出来，使清洗的更快、效果更好。

技术领域

本实用新型涉及有价金属回收技术领域，更具体的是涉及一种用于镍钴锰清洗分离装置。

背景技术

在废旧电池回收方面，国内外的产业链技术已趋于成熟；在有价金属回收技术方面，已形成火法处理和湿法处理两大主流工艺流程，火法熔炼工艺，动力电池的电芯无需拆解直接入炉熔炼，使镍钴锰铜入合金、铝铁锰锂入渣，再分别从合金和熔渣中回收有价金属镍钴锰锂；湿法处理工艺则需对动力电池进行拆解分选处理，使镍钴锰锂等金属富集在正极废料中，再采用湿法工艺从正极废料中回收有价金属，其中湿法处理工艺由于在过程能耗、金属收率、工艺环保性、设备投资等方面较火法更具优势，因此已发展成为国内外废旧动力电池处理的主流工艺技术。

已见报道的废旧动力电池正极废料湿法处理技术中，镍钴锰主要在浸出阶段转入溶液，后续再从溶液中分离有价金属；现有工艺技术中，主要借助化学沉淀、溶剂萃取等方法从溶液中实现镍钴锰的分离提取，该类方法能够实现镍钴锰的提取分离，但每分离一种都要进行清洗，现有的清洗设备清洗不彻底，工作效率低，不利用企业发展。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于镍钴锰清洗分离装置，可连续不断的进行清洗，在清洗的过程中，来回翻动，使清洗效率更高，清洗效果更好，生产的产品质量更好。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于镍钴锰清洗分离装置，包括壳体、滤筛、往复刮板、摆动刮板、第一喷头、第二喷头、刮板驱动机构，所述壳体内倾斜设置有滤筛，底侧设置有排水管，所述滤筛的上方分别触接有往复刮板和摆动刮板，所述滤筛的高端与进料口连通，低端与出料口连通，所述往复刮板和摆动刮板由刮板驱动机构驱动往复运动，所述往复刮板的上方设置有第一喷头，摆动刮板的上方设置有第二喷头，所述第一喷头、第二喷头均与自来水管连通。

本实用新型的工作原理为：过滤好的滤渣从进料口中进入壳体内，残留在滤渣上的液体经过滤筛流入壳体底部，通过排出口排出，滤渣在滤筛上经过第一喷头和第二喷头的冲洗，再经过往复刮板和摆动刮板的来回翻转，使冲洗的效果更好，清洗的更干净，通过冲洗和搅拌配合使用，使粘在滤渣上的物质更快的被冲走，提高了清洗效果和效率。

进一步地，所述刮板驱动机构包括第一连接杆、第一移动块、第一往复丝杆、第一皮带、电机、第二皮带、第二往复丝杆、第二移动块、第二连接杆，所述第一往复丝杆的两端通过轴承与壳体连接，该第一往复丝杆上活动设置有第一移动块，该第一移动块与第一连接杆的一端连接，该第一连接杆的另一端与往复刮板的中部连接；所述第二往复丝杆的两端通过轴承与壳体连接，该第二往复丝杆上活动设置有第二移动块，该第二移动块与第二连接杆的一端连接，该第二连接杆的另一端与摆动刮板的一端连接，该摆动刮板的另一端与滤筛低端的中部可转动连接；所述第一往复丝杆、第二往复丝杆同侧的一端伸出壳体分别通过第一皮带、第一皮带与电机连接；通过一个电机控制两个往复丝杆转动，从而控制往复刮板和摆动刮板左、右运行。

进一步地，所述往复刮板是条形板，横截面是三角形，尖角与滤筛的高端部分接触，倾斜角度与滤筛的倾斜角底对应；更容易翻动，不易留死角。

进一步地，所述往复刮板的横截面是三角形或长方形，倾斜角度与滤筛的倾斜角底对应通过摆动使滤渣更快的从出料口排出。

进一步地，所述壳体的底侧设置有2-3个排水管；不易积水。