[实用新型]铸锭加热装置有效
申请号: | 201922382374.5 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN212610987U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 周硕;李林东;陈伟;王全志;丁云飞 | 申请(专利权)人: | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司;包头阿特斯阳光能源科技有限公司 |
主分类号: | C30B28/06 | 分类号: | C30B28/06;C30B29/06 |
代理公司: | 北京博思佳知识产权代理有限公司 11415 | 代理人: | 张相钦 |
地址: | 215129 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸锭 加热 装置 | ||
本实用新型提供了一种铸锭加热装置,包括弯曲延伸的加热器、与加热器固定连接的固定组件以及位于所述加热器外侧的保温毡,所述加热器设有若干相互连接的U型加热段及连接相邻两个U型加热段的连接段,所述U型加热段与所述连接段通过所述固定组件与所述保温毡固定连接。与现有技术相比,本实用新型通过采用固定组件,将加热器通过水平固定连接的方式固定至保温毡上,取代了现有技术中竖直吊装的方式,而且利用固定组件在加热器的多个位置进行固定连接,大大增大了加热器与保温毡的连接牢固性,具有更好地承重能力,安全性更佳。
技术领域
本实用新型涉及光伏制造领域,尤其涉及一种铸锭加热装置。
背景技术
多晶铸锭是光伏制造领域的一项重要工艺,其采用铸锭炉对多晶硅料进行铸锭加工,并最终形成多晶硅锭。铸锭工艺中需要采用加热器进行持续加热以使硅料融化,满足晶体生长的要求。
随着市场对多晶硅铸锭过程加工成本降低的要求,这几年多晶铸锭技术经历了由G6向G7铸锭技术的升级以及G7向G8铸锭技术的升级过程,产出的硅锭尺寸越来越大,其铸锭炉热场包含的保温毡以及加热器部分尺寸也越来越大,原来的蛇形加热器(如图1)所采用的竖向吊臂的固定方式已经无法适应侧部石墨加热器加长加宽而导致重量翻倍的情况,这需要增加侧加热器固定的方法来分担重力,达到安全生产的目的。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铸锭加热装置,以改善现有技术中加热器固定方式的安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种铸锭加热装置,包括弯曲延伸的加热器、与加热器固定连接的固定组件以及位于所述加热器外侧的保温毡,所述加热器设有若干相互连接的U型加热段及连接相邻两个U型加热段的连接段,所述U型加热段与所述连接段通过所述固定组件与所述保温毡固定连接。
进一步地,所述每个U型加热段和每个连接段上分别设有至少两个固定孔,所述固定孔与所述固定组件配合连接。
进一步地,所述每一U型加热段均设有一对相互平行的侧臂及一底臂,所述底臂与所述连接段呈上下分布且在水平方向上间隔设置,所述固定孔设置于所述底臂和连接段上。
进一步地,所述固定组件包括绝缘套管及收容于所述绝缘套管内的螺杆,所述绝缘套管包括金属管体及覆盖于金属管体表面的绝缘层。
进一步地,所述加热器为扁平状,其设有平整的内表面和外表面,所述绝缘套管和螺杆的长度延伸方向垂直并贯穿所述内表面和外表面。
进一步地,所述绝缘套管内设有容纳所述螺杆的管腔,所述螺杆的两端向外凸伸出所述管腔且表面设有螺纹。
进一步地,所述固定组件还包括与所述螺杆配合连接的绝缘垫片和螺帽,所述绝缘垫片设于所述螺帽的内侧,且贴于所述加热器的内表面。
与现有技术相比,本实用新型通过采用固定组件,将加热器通过水平固定连接的方式固定至保温毡上,取代了现有技术中竖直吊装的方式,而且利用固定组件在加热器的多个位置进行固定连接,大大增大了加热器与保温毡的连接牢固性,具有更好地承重能力,安全性更佳。
附图说明
图1为现有技术中加热器的结构示意图。
图2为本实用新型所述铸锭加热装置的结构示意图。
图3为本实用新型所述铸锭加热装置的固定组件的结构示意图
具体实施方式
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