[实用新型]一种无动力废水加药装置

说明书

本实用新型提供了一种无动力废水加药装置，包括加药箱,加药箱通过支撑槽钢支撑在安装平台上；加药箱的底部加工有排污孔，排污孔通过排污管与污水池连接，加药箱的侧壁上还设置有补水管和加药管，补水管和加药管分别与补水箱和反应箱连接，所述加药箱底部还安装有曝气装置,曝气装置接入压缩空气。通过在加药箱箱底设置曝气装置，通过曝气装置扰动代替原有的搅拌方式，提升药剂与水之间的融合程度。本实用新型通过曝气扰动代替常规搅拌方式，充分提升药剂与水的融合，增加反应面积和分子数量，提高反应速度和效率。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及无水处理加药装置领域。

背景技术

随着国家对于大气环境保护和水环境保护的认识逐渐加深，烟气湿法脱硫技术在燃煤工业领域得到广泛应用，燃煤电厂排出的工业废水对环境造成了严重的污染，特别是其中的脱硫废水的排放，为了减少废水外排对环境造成的的污染，需要采取相应的技术措施对它实现真正的零排放。废水系统缺陷多，出力不足是影响环定运行的主要原因。

燃煤电厂脱硫系统采用石灰石-石膏法脱硫工艺，锅炉烟气在进行石灰石-石膏法湿法脱硫过程中，为防止浆液中可溶解的Cl-和细小的灰尘颗粒浓度富集过高，需要从系统中排放一定量的废水，以维持脱硫系统中物料的平衡。脱硫废水含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱和亚硫酸盐、硫酸盐、氯化物以及微量重金属，其中很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，这些元素在炉膛内高温条件下进行一系列的化学反应，生成了多种不同的化合物。一部分化合物随炉渣排出炉膛，另外一部分随烟气进入脱硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液中，并且在吸收浆液循环系统中不断浓缩，最终脱硫废水中的杂质含量较高，所以，脱硫废水必须经过处理才能进行排放。

某电力有限公司脱硫废水系统包括两台废水泵，一个中和、反应、絮凝箱，两台石灰乳泵，一台卸石灰浆泵，一套化学加药装置(包括有机硫、聚铁、助凝剂、盐酸加药箱各一个，加药泵各两台)，一个澄清/浓缩池，两台污泥输送泵，一套压滤机，一个清水箱，两台清水泵。经澄清/浓缩池沉淀的石膏浆液经污泥输送泵打至压滤机，废水系统进水由回流水箱供给。为了节约成本，两台机组脱硫公用一套废水处理系统，废水源取自回流水，处理排放量设计为18吨/小时，废水经废水处理系统处理后排水水质要求达到中国《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》的规定然后用于灰搅拌器加湿水以及渣水系统补水。

目前脱硫废水采用加药泵+三联箱+澄清池处理工艺，由于缺陷频发，出水水质不稳定，无法达标回用或给入后续工艺，加上原加药系统设备多，系统操作环节多，增加了运行操作、检修维护工作量。运行人力投入大，加上电厂人员配置精简，废水系统长期间断运行，停运后造成泵体、管道、箱罐底部沉积堵塞，如此反复恶性循环，随着氯离子及重金属元素的增加积累，影响了塔池浆液品质，降低脱硫效率，加速了设备腐蚀老化。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无动力废水加药装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种无动力废水加药装置，包括加药箱,加药箱通过支撑槽钢支撑在安装平台上；加药箱的底部加工有排污孔，排污孔通过排污管与污水池连接，加药箱的侧壁上还设置有补水管和加药管，补水管和加药管分别与补水箱和反应箱连接，所述加药箱底部还安装有曝气装置,曝气装置接入压缩空气。通过在加药箱箱底设置曝气装置，通过曝气装置扰动代替原有的搅拌方式，提升药剂与水之间的融合程度。

进一步的，为了让加药箱内所有水和药剂都能够得到搅拌，将曝气装置环绕在加药箱的底部，曝气装置内冒出的气体才能够搅动加药箱内所有的水。所述曝气装置环绕在加药箱的底部，曝气装置的下端均匀设置有支撑杆，支撑杆的两端分别固接在曝气装置的下端和加药箱的底部内壁上。