[实用新型]制备燃料乙醇的废水处理系统

说明书

本实用新型提供了一种制备燃料乙醇的废水处理系统，包括与糟液池联通的自吸罐，所述自吸罐的一端与一污泥脱水机连接，所述污泥脱水机的滤清液端通过清液泵与氧化沟连接。本实用新型的有益效果：本系统可将污泥及上清液分别输送至有机肥生产处及污水氧化沟处，输送至污水氧化沟的上清液可以作为降总氮的碳源使用，可替代现有技术中的部分葡萄糖，以节约成本。

技术领域

本实用新型涉及一种制备燃料乙醇的废水处理系统。

背景技术

燃料乙醇，一般是指体积浓度达到99.5%以上的无水乙醇。燃料乙醇是燃烧清洁的高辛烷值燃料，是可再生能源。 乙醇不仅是优良的燃料，还是优良的燃油品改善剂。燃料乙醇生产技术主要有第一代和第二代两种。第一代燃料乙醇技术是以糖质和淀粉质作物为原料生产乙醇，其工艺流程一般分为五个阶段，即液化、糖化、发酵、蒸馏、脱水。第二代燃料乙醇技术是以木质纤维素质为原料生产乙醇。在制备过程中，会产生大量的废水，现有的方式是直接将废水排放，此种方式会造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种制备燃料乙醇的废水处理系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

制备燃料乙醇的废水处理系统，包括与糟液池联通的自吸罐，所述自吸罐的一端与一污泥脱水机连接，所述污泥脱水机的滤清液端通过清液泵与氧化沟连接。

优选地，所述污泥脱水机与所述清液泵之间设置有上清液罐。

优选地，所述污泥脱水机为蝶螺机。

优选地，所述污泥脱水机的污泥出料端与有机肥车间联通。

优选地，所述自吸罐与所述污泥脱水机之间通过进料泵连接。

优选地，所述自吸罐的另一污泥端通过进料泵与高温厌氧装置连接。

优选地，所述污泥脱水机的滤清液端并联设置有两台清液泵。

本实用新型的有益效果：本系统可将污泥及上清液分别输送至有机肥生产处及污水氧化沟处，输送至污水氧化沟的上清液可以作为降总氮的碳源使用 (脱总氮菌种需要葡萄糖做为碳源)，可替代现有技术中的部分葡萄糖，以节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图。

具体实施方式

本实用新型具体揭示了一种制备燃料乙醇的污水处理系统，结合图1所示，包括与糟液池1联通的自吸罐2，所述自吸罐2的上端与一次性水总管连接。

所述自吸罐2的污泥出料端上设置有两个进料泵，其中第一进料泵5直接将料打进高温厌氧装置。第二进料泵与污泥脱水机3连接，将料打进污泥脱水机中进行过滤。本实用新型中所述污泥脱水机为蝶螺机。所述污泥脱水机的污泥出料端与有机肥车间联通。所述污泥脱水机3的滤清液端通过清液泵6与氧化沟连接。

所述污泥脱水机3与所述清液泵6之间设置有用于存放上清液的上清液罐4。在氧化沟不需要进料时，污泥脱水机3内的上清液可以先存放至上清液罐4中。同时，也为了加大氧化沟内的进料效率，所述污泥脱水机的滤清液端并联设置有两台清液泵6。

本系统可将污泥及上清液分别输送至有机肥生产处及污水氧化沟处，输送至污水氧化沟的上清液可以做为降总氮的碳源使用，从而替代现有技术中的部分葡萄糖，以更好的节约成本。

本实用新型尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。