[实用新型]一种圆形冲压薄板夹取装置

说明书

本实用新型公开了一种圆形冲压薄板夹取装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧均连接有竖杆，所述竖杆的顶端连接有上挡板，所述上挡板的底部中间连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一气缸的一端连接有上支撑板，该种圆形冲压薄板夹取装置，同时还设置有刻度尺、连接块、传动杆和转环，当使用者在对不同厚度的圆形薄板进行夹取时，使用者可通过旋转传动杆，使传动杆通过旋转带动上夹块在传动杆的外表面进行上下滑动，并通过刻度尺测量上夹块与下夹块之间的距离，从而实现装置对不同厚度的圆形薄板进行夹取，增加装置的适用性，并大大提高使用者的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及圆形冲压薄板夹取技术领域，具体为一种圆形冲压薄板夹取装置。

背景技术

冲压薄板，是具有良好的深冲性能、抗凹陷性、高弹性模量和抗疲劳性能的钢板，合金设计、晶粒细化、强化和相变强化是这种钢板主要可采取的生产方案，薄板的成形方法与其他金属材料相同，主要是通过铸造和塑性变形两种方式进行。

现有的圆形冲压薄板夹取装置，在对薄板进行取出时，大多是采用真空吸盘对薄板进行吸取，但是在圆形薄板的加工过程中，其表面不可避免的附着有油污，导致真空吸盘很难将圆形薄板进行吸取或吸取不牢导致掉落，从而使使用者在需要对圆形薄板进行加工使用时，较为困难，大大减小了使用恶化的工作效率，同时现有的夹取装置，在使用时，难以对不同厚度的圆形薄板进行夹取，从而致使该种装置的适用性受到极大的限制，导致使用者的工作效率大大减小。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形冲压薄板夹取装置，以解决上述背景技术中提出的难以对外表面附着有油污的圆形薄板进行夹取，导致使用者在对圆形薄板进行加工使用时较为困难，大大减小了使用者的工作效率，同时难以对不同厚度的圆形薄板进行夹取，从而导致装置的适用性受到极大的限制，并造成使用者工作效率减小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形冲压薄板夹取装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧均连接有竖杆，所述竖杆的顶端连接有上挡板，所述上挡板的底部中间连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一气缸的一端连接有上支撑板，所述上支撑板的底部中间通过第一连接杆连接有下支撑板，且所述第一连接杆的两侧均连接有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二气缸的一端均连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面一侧设置有刻度尺，所述第二连接杆的一侧中间连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿有传动杆，且所述传动杆的外表面套接有上夹块，所述第二连接杆的一侧下方连接有下夹块，所述装置主体的底部四角均连接有支撑脚，且四根所述支撑脚的底端均连接有脚垫，所述装置主体的顶部中间连接有托板。

优选地，两根所述第二连接杆以下支撑板的长度中心线为中心对称设置，且所述下支撑板的外表面两侧均通过铰链与第二连接杆活动连接。

优选地，所述传动杆的外表面均匀分布有螺纹，且所述传动杆与上夹块滑动配合。

优选地，所述上夹块采用不锈钢材料制作而成，且所述上夹块的底部均匀分布有多个凸齿。

优选地，所述下夹块顶部一侧连接有转环，且所述转环与传动杆的底端相适配。

优选地，所述刻度尺通过强力胶粘结的方式粘结与第二连接杆的外表面一侧，且所述刻度尺采用不锈钢材料制作而成。