[实用新型]一种玻璃盖板抛光设备

说明书

本实用新型公开了玻璃盖板抛光设备，包括底板，所述玻璃盖板的上方设置有横梁，所述转轴上活动设置有抛光棒；所述充吸两用气泵上连通设置有充吸气管，所述充吸气管连通于气囊，所述气囊的外侧设置有抛光层，所述气囊设置在限位柱一和限位柱二之间，所述凹槽中连接设置有限位弹簧，所述限位弹簧上连接设置有抵杆，所述抵杆上固定设置有圆球。本实用新型提供了玻璃盖板抛光设备，使用抛光棒对玻璃盖板的主体部位进行进行抛光打磨，使用外周设有抛光层的气囊对玻璃盖板的不规则边缘进行抛光，能更好地适应曲面玻璃盖板的抛光，抛光精度高，非常值得推广。

技术领域

本实用新型涉及玻璃盖板抛光技术领域，具体为一种玻璃盖板抛光设备。

背景技术

现有技术中，申请号为“201721866002.4”的一种手机盖板玻璃高效抛光机，包括主传动系统、上盘系统、焊接箱体、供液系统、气动系统、真空自动排水系统、电控系统、托盘、工件盘、上盘齿圈、上盘本体、主气缸、接液盆组件，主传动系统位于设备的下部，上盘系统位于设备的上部，供液系统在设备的外部，供液系统为设备加工时源源不断的提供工作液，同时自带搅拌功能，气动系统装在设备的焊接箱体内，用于实现上盘系统的升降及压力的精确控制，及真空系统自动排水系统的功能控制等，电控系统装在设备的焊接箱体内，用于抛光机的控制，可实现托盘、工件盘、上盘的速度控制，加工过程中的压力控制，以及加工操作过程中的过程控制和逻辑控制。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置主要用于对平面的手机玻璃盖板进行抛光，但是现如今的手机玻璃盖板大多是2.5D甚至是3D玻璃，上述装置不能有效地对非平面玻璃进行抛光，适用范围非常有限；2、上述装置中抛光的玻璃只能单点支撑放置在工件盘上，因此玻璃盖板不能倾斜固定，其所适应的抛光角度也较为限制，使用局限较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃盖板抛光设备，包括底板，所述底板中设置有旋转底座，所述旋转底座的中心开设有中心孔，所述中心孔中通过轴承件活动插设有L型风管，所述L型风管贯穿底板后连接于抽真空装置上，所述旋转底座中设置有倒凹型板，所述倒凹型板中内凹设置有多个螺纹槽柱，所述螺纹槽柱中螺纹设置有中空螺纹杆，所述中空螺纹杆上连通设置有真空吸盘，所述真空吸盘上放置有玻璃盖板；

所述玻璃盖板的上方设置有横梁，所述横梁靠近玻璃盖板的一侧固定设置有导向轨，所述导向轨上活动设置有滑杆，所述滑杆远离导向轨的一端固定设置有转轴，所述转轴上活动设置有抛光棒，所述滑杆的侧面固定于气缸一的输出端；

所述横梁靠近玻璃盖板的一侧固定设置有延长杆，所述延长杆上固定设置有气缸二，所述气缸二的输出端固定设置有安装板，所述安装板上固定设置有气缸三，所述气缸三的输出端固定设置有充吸两用气泵，所述充吸两用气泵上连通设置有充吸气管，所述充吸气管连通于气囊，所述气囊的外侧设置有抛光层，所述安装板靠近气囊的一侧固定设置有限位柱一，所述限位柱一上螺纹贯穿设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆上螺纹设置有螺母一和螺母二，所述螺母一和螺母二分别设置在限位柱一的两侧，所述调节螺纹杆上螺纹贯穿设置有限位柱二，所述限位柱二靠近限位柱一的一侧设置有螺母三，所述螺母三螺纹设置在调节螺纹杆上，所述气囊设置在限位柱一和限位柱二之间，所述限位柱一和限位柱二远离安装板的一侧均开设有凹槽，所述凹槽中连接设置有限位弹簧，所述限位弹簧上连接设置有抵杆，所述抵杆上固定设置有圆球。

优选的，所述倒凹型板的外圈固定设置有防滑凸起。

优选的，所述横梁靠近玻璃盖板的一侧固定设置有固定板，所述气缸一设置在固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：