[实用新型]一种具有弧形内壁和菱形外壁的挂锁套

说明书

本实用新型公开的是一种具有弧形内壁和菱形外壁的挂锁套，包括壳体，壳体包括竖直且依次序首尾连接的左侧板、前端板、右侧板、后端板，左侧板与右侧板以及后端板与前端板分别对称设置，左侧板、前端板、右侧板、后端板5的内表面间围成有套锁空间，前端板内表面与后端板内表面为对称排布的弧形面；前端板、后端板的外表面均包括一号弧形面、二号弧形面，且一号弧形面、二号弧形面间连接构成钝角，结构简单，制造成本低，可减缓外界因素对金属类锁具的腐蚀；挂锁套外表面采用与传统锁弧形面相差较大的角度设计，形成棱边，具有差异突出的视觉效果，可以给给客户带来踏实感，且便于拿放。

技术领域

本实用新型涉及一种挂锁套，更具体一点说，涉及一种具有弧形内壁和菱形外壁的挂锁套，属于挂锁领域。

背景技术

挂锁是世界中最古老锁具之一，挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或一字形状的金属梗，即锁梁，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。目前常用的挂锁一般都采用直开，横开两种开启方式，锁具也主要采用金属材质或高强度塑料材质制作，由于大多数的锁具都是暴露在外界环境下，对于金属类挂锁长久使用容易腐蚀，因此市场上需要一种可以有效保护挂锁的锁套。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有结构简单、可以保护锁具、具有差别视觉效果等技术特点的一种具有弧形内壁和菱形外壁的挂锁套。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有弧形内壁和菱形外壁的挂锁套，包括壳体，所述壳体包括竖直且依次序首尾连接的左侧板、前端板、右侧板、后端板，所述左侧板与右侧板以及后端板与前端板分别对称设置，所述左侧板、前端板、右侧板、后端板5的内表面间围成有套锁空间，所述前端板内表面与后端板内表面为对称排布的弧形面；所述前端板、后端板的外表面均包括一号弧形面、二号弧形面，且所述一号弧形面、二号弧形面间连接构成钝角。

作为一种改进，所述前端板、后端板的下端边沿且中部处均往上凹陷形成有槽口。

作为一种改进，所述左侧板、前端板、右侧板和后端板的上端、下端边沿以及槽口的边沿处均设有倒角，所述倒角位于左侧板、前端板、右侧板以及后端板的外表面上。

作为一种改进，所述左侧板与右侧板间距为27mm，所述左侧板、前端板、右侧板以及后端板高为23mm，所述左侧板、右侧板的宽为14mm。

作为一种改进，所述左侧板与右侧板间距为34mm，所述左侧板、前端板、右侧板以及后端板高为27mm，所述左侧板、右侧板的宽为15mm。

作为一种改进，所述左侧板与右侧板间距为39mm，所述左侧板、前端板、右侧板以及后端板高为31mm，所述左侧板、右侧板的宽为17mm。

作为一种改进，所述左侧板与右侧板间距为50mm，所述左侧板、前端板、右侧板以及后端板高为39mm，所述左侧板、右侧板的宽为20mm。

作为一种改进，所述左侧板与右侧板间距为63mm，所述左侧板、前端板、右侧板以及后端板高为48mm，所述左侧板、右侧板的宽为23mm。

作为一种改进，所述壳体材质为金属、塑料、橡胶中任一种。

有益效果：结构简单，制造成本低，可以有效保护锁具，可减缓外界因素对金属类锁具的腐蚀；挂锁套外表面采用与传统锁弧形面相差较大的角度设计，形成棱边，具有差异突出的视觉效果，可以给给客户带来踏实感，且便于拿放。

附图说明

图1是本实用新型挂锁套立体图。

图2是本实用新型挂锁套主视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。