[实用新型]一种磁浮交通系统轴承件专用压装机压板

说明书

本实用新型公开了一种磁浮交通系统轴承件专用压装机压板，涉及压装机技术领域，为解决现有的磁浮交通系统轴承件专用压装机压板大多为一体式的钢板结构，导致在安装使用的过程中较为不便的问题。所述压板设置有两个，且两个压板之间通过合页转动连接，所述压板的外壁上设置有加强筋，所述压板的上表面设置有内凹槽，且内凹槽与压板为一体结构，所述内凹槽的内部设置有安装框架，且安装框架的顶端与内凹槽的顶端位于同一水平线上，所述安装框架的内部设置有两个安装卡板。

技术领域

本实用新型涉及压装机技术领域，具体为一种磁浮交通系统轴承件专用压装机压板。

背景技术

压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配，压装机采用触摸屏作为数据输入，磁浮交通系统是指利用磁力作用使车辆浮在导轨上行驶的客运交通系统。常采用直线电动机作为动力，利用感应原理推动车辆前进。由于车辆与导轨之间不产生摩擦，因此可达到高速行驶的要求。此种交通系统必须是全封闭，通常是架空行驶的，磁浮交通系统的用的轴承件需要借助压装机进行装配工作。

现有的磁浮交通系统轴承件专用压装机压板大多为一体式的钢板结构，在安装使用的过程中较为不便，影响压装机压板的组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁浮交通系统轴承件专用压装机压板，以解决上述背景技术中提出现有的磁浮交通系统轴承件专用压装机压板大多为一体式的钢板结构，导致在安装使用的过程中较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁浮交通系统轴承件专用压装机压板，包括压板，所述压板设置有两个，且两个压板之间通过合页转动连接，所述压板的外壁上设置有加强筋，所述压板的上表面设置有内凹槽，且内凹槽与压板为一体结构，所述内凹槽的内部设置有安装框架，且安装框架的顶端与内凹槽的顶端位于同一水平线上，所述安装框架的内部设置有两个安装卡板。

优选的，所述安装卡板的一侧外壁上设置有连接座，所述连接座上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有手轮，且手轮位于安装框架的外部。

优选的，所述安装框架的内部设置有螺纹贯穿孔，所述螺纹杆的一端穿过螺纹贯穿孔并延伸至安装框架的外部，且螺纹杆与螺纹贯穿孔转动连接。

优选的，所述连接座的内部设置有轴承，且螺纹杆的另一端通过轴承与安装卡板转动连接，所述安装卡板的一侧外壁上设置有两个掰口，且掰口与安装卡板为一体结构。

优选的，所述安装卡板的内部设置有中空槽，所述中空槽的内部设置有磁铁板，且安装卡板通过磁铁板与气缸的端头吸附连接，且两个掰口关于磁铁板的垂直中心线对称分布。

优选的，所述压板的上表面设置有四个安装孔，所述安装孔的内壁设置有四个紧固压板，且相邻紧固压板之间设置有开口，所述安装孔的内部安装有位移导向杆，且位移导向杆的外壁与四个紧固压板紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的压板在不用时可以从压装机上拆卸下来，掰口起到便于分离安装卡板与气缸端头的作用，拆卸下的压板可以通过合页折叠起来，节约了压板摆放时的占地面积，克服了现有的磁浮交通系统轴承件专用压装机压板大多为一体式的钢板结构，导致在安装使用的过程中较为不便的问题。

2、通过将四个压装机上的位移导向杆通过螺钉安装进安装孔的内部，掰开四个紧固压板，使得四个铝箔板材质的紧固压板与位移导向杆的外壁紧密贴合，避免了位移导向杆安装松动的问题，使得压板的安装更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装框架内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装卡板结构示意图；