[实用新型]一种应用液力平衡原理的压装夹具

说明书

本实用新型公开了一种应用液力平衡原理的压装夹具，涉及压装夹具技术领域，为解决现有压装夹具压合时，若液压力较大，容易导致受力不平衡，致使导柱或定心机构偏移变形，影响压装的成品率的问题。所述压装台的上表面设置有下压座，所述下压座的上表面设置有零件放置面，所述下压座的内部设置有定心杆，且定心杆的一端贯穿并延伸至零件放置面的外部，所述定心杆的另一端安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与下压座的内壁固定连接，所述定心杆的两侧均安装有侧导杆，所述下压座的内壁两侧均设置有导向环，所述压装台的拐角处均安装有橡胶缓冲柱。

技术领域

本实用新型涉及压装夹具技术领域，具体为一种应用液力平衡原理的压装夹具。

背景技术

压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配，压装机采用触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒五百次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力，数字压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合,轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及汽车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度高效率的压装检测设备。

但是，现有压装夹具压合时，若液压力较大，容易导致受力不平衡，致使导柱或定心机构偏移变形，影响压装的成品率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种应用液力平衡原理的压装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用液力平衡原理的压装夹具，以解决上述背景技术中提出的现有压装夹具压合时，若液压力较大，容易导致受力不平衡，致使导柱或定心机构偏移变形，影响压装的成品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用液力平衡原理的压装夹具，包括压装台，所述压装台的上表面设置有下压座，所述下压座的上表面设置有零件放置面，所述下压座的内部设置有定心杆，且定心杆的一端贯穿并延伸至零件放置面的外部，所述定心杆的另一端安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与下压座的内壁固定连接，所述定心杆的两侧均安装有侧导杆，所述下压座的内壁两侧均设置有导向环，所述压装台的拐角处均安装有橡胶缓冲柱，所述压装台的上方设置有压合板，所述压装台与压合板之间安装有导柱，且导柱设置有两个，所述导柱的一端与压装台固定连接，所述导柱的另一端贯穿并延伸至压合板的外部，且与压合板的连接处安装有直线轴承，所述压合板的下表面设置有上压头，所述压合板的上表面设置有液压缸连杆。

优选的，所述橡胶缓冲柱的下端设置有丝杆机构，且橡胶缓冲柱通过丝杆机构与压装台螺纹连接。

优选的，所述定心杆通过侧导杆与下压座内壁的导向环滑动连接。

优选的，所述侧导杆的下端安装有橡胶头。

优选的，所述定心杆与零件放置面的连接处安装有耐磨环。

优选的，所述下压座通过螺钉与压装台螺纹连接，且螺钉设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在压装台的拐角处安装橡胶缓冲柱，且橡胶缓冲柱的高度稍高于压合最佳高度，其能够在液压力设值过大时，起到支撑缓冲的作用，避免其继续下移，导致工件过度受压损坏，并且因压装距离缩短，所以减小了导柱受力不均，发生变形的情况发生。

2、通过在定心杆的两侧安装侧导杆，且侧导杆与下压座内壁的导向环滑动连接，使得定心杆的伸缩过程更加平稳，降低了其在下移过程中发生偏移变形的情况发生，其下端的橡胶头能够在下移时与下压座的内底面接触，起到限位的作用，避免复位弹簧过度受压形变，导致无法复位的情况发生。

附图说明