[实用新型]一种金属板加工用冲压装置

说明书

本实用新型提供一种金属板加工用冲压装置。所述金属板加工用冲压装置包括工作台，所述工作台上设置有传送机构，所述工作台的顶部固定连接有限位装置，所述工作台的顶部右侧固定连接有冲压台，所述冲压台内壁的底部设置有下模具，所述工作台底部的右侧固定连接有连接架，所述连接架上固定转动连接有连接杆。本实用新型提供的金属板加工用冲压装置通过踏板、顶杆和推板可以简单方便的将冲压完毕的金属材料从下模具之中顶出，提高了生产效率，通过限位装置可以使金属板材不会再传送机构运输的过程中产生歪斜，从而保证了冲压的过程中不会出现误差，通过挡板可以将冲压过程中的金属碎料阻挡拦截，防止飞溅的金属碎料对工作人员造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，尤其涉及一种金属板加工用冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。

现有的大部分冲压装置都是在上料的过程中无法保证金属板的整齐性，金属板在上料运输的过程中可能会碰歪，导致冲压出现误差，且现有的大部分冲压装置冲压完毕后都是采用人工将冲压料取出，而冲压完毕的材料往往由于冲压的压力被金压在模具的表面，导致难以取出。

因此，有必要提供一种金属板加工用冲压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属板加工用冲压装置，解决了难以取出冲压完毕的金属材料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属板加工用冲压装置包括工作台，所述工作台上设置有传送机构，所述工作台的顶部固定连接有限位装置，所述工作台的顶部右侧固定连接有冲压台，所述冲压台内壁的底部设置有下模具，所述工作台底部的右侧固定连接有连接架，所述连接架上固定转动连接有连接杆，所述连接杆上设置有踏板，所述踏板的顶部的左侧转动连接有顶杆，所述顶杆的顶端依次贯穿工作台、冲压台和下模具，所述顶杆的顶端固定连接有推板，所述工作台底部的右侧和冲压台的底部均开设有移动槽，所述工作台底部的两侧均固定连接有底座。

优选的，所述工作台顶部的右侧固定连接有安装架，所述安装架的顶端之间转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的后端贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述安装架背面的顶部通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹丝杆的后端固定连接。

优选的，所述螺纹丝杆上设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块的底部通过固定框固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有上模具。

优选的，所述安装架上通过固定块固定连接有挡板。

优选的，所述踏板的底部设置有卡扣，所述踏板通过卡扣与连接杆固定连接。

优选的，所述连接杆的两端均贯穿连接架并延伸至连接架的内部，所述连接架的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的正面与背面之间且位于连接杆的表面套设有扭矩弹簧。

优选的，所述限位装置包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的底端和第二支撑杆的底端均与工作台的顶部转动连接，所述第一支撑杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有限位导轨，所述第二支撑杆的顶端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端与限位导轨转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：通过踏板、顶杆和推板可以简单方便的将冲压完毕的金属材料从下模具之中顶出，提高了生产效率，通过限位装置可以使金属板材不会再传送机构运输的过程中产生歪斜，从而保证了冲压的过程中不会出现误差，通过挡板可以将冲压过程中的金属碎料阻挡拦截，防止飞溅的金属碎料对工作人员造成伤害。

附图说明