[实用新型]一种助镀液再生装置有效
申请号: | 201922378941.X | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN211471529U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 张昌宁 | 申请(专利权)人: | 徐州鑫泰镀锌设备有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06 |
代理公司: | 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 | 代理人: | 范圆圆 |
地址: | 221000 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 助镀液 再生 装置 | ||
一种助镀液再生装置,包含有维修平台、压滤机、漏斗和反应池;所述反应池设置在所述维修平台的下方;所述维修平台的中央设有安装所述漏斗的通槽,所述漏斗的底端处于所述维修平台下方,所述漏斗的底端还连接有向下倾斜的出料槽;所述压滤机设置在所述漏斗的上方,且所述压滤机与所述反应池通过入料泵实现连接。通过将反应池内反应剩余物传送至压滤机内,并有压滤机进使其形成沉淀淤泥,由漏斗排出,实现整个生产的连续性;达到实现生产自动化、降低工作人员的工作强度和提高生产效率的目的。
技术领域
本实用新型涉及热镀锌技术领域,具体涉及一种助镀液再生装置。
背景技术
热镀锌在金属表面处理方面由于它的镀层厚、美观、抗腐蚀性强等优点,是金属表面处理较理想的手段。传统技术中的助镀液在使用过程中需要将设备停滞一端时间后由工作人员手动将反应池内的沉淀物清除,此举增加了工作人员的工作强度,也导致整个生产效率的降低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种助镀液再生装置,以达到实现生产自动化、降低工作人员的工作强度和提高生产效率的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种助镀液再生装置,包含有维修平台、压滤机、漏斗和反应池;
所述反应池设置在所述维修平台的下方;
所述维修平台的中央设有安装所述漏斗的通槽,所述漏斗的底端处于所述维修平台下方,所述漏斗的底端还连接有向下倾斜的出料槽;
所述压滤机设置在所述漏斗的上方,且所述压滤机与所述反应池通过入料泵实现连接。
本实用新型通过将反应池内反应剩余物传送至压滤机内,并有压滤机进使其形成沉淀淤泥,由漏斗排出,实现整个生产的连续性;达到实现生产自动化、降低工作人员的工作强度和提高生产效率的目的。
作为优选的,所述维修平台通过四角的立柱安装在生产车间内,所述维修平台的四周还设有护栏,所述维修平台的而其中一侧边还连接有扶梯;
所述反应池设置在所述维修平台和四根立柱组成的空间内。
作为优选的,还包含有电控系统,所述电控系统包含有控制器、设置在反应池内的PH检测器和设置在外部原料与反应池连通的送料管上的电磁阀,所述控制器分别与所述PH检测器和电磁阀单独连接;
所述控制器通过电控柜安装在其中一根立柱上。通过电控系统实现对反应池内工作状态进行检测,并实现反应池添加原料的自动化。
本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型通过将反应池内反应剩余物传送至压滤机内,并有压滤机进使其形成沉淀淤泥,由漏斗排出,实现整个生产的连续性;达到实现生产自动化、降低工作人员的工作强度和提高生产效率的目的。
2.本实用新型通过电控系统实现对反应池内工作状态进行检测,并实现反应池添加原料的自动化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的一种助镀液再生装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例公开的一种助镀液再生装置的主视示意图;
图3为本实用新型实施例公开的一种助镀液再生装置中电力系统的流程图;
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物