[实用新型]缸套毛坯件取出机构

说明书

本实用新型涉及一种缸套毛坯件取出机构，包括离心模具，离心模具的一端设置有取料插头，插头设置水平滑移机构上，水平滑移机构驱动插头水平移动且插置在离心模具的管腔内，插头上设置有膨胀机构，膨胀机构用于将离心模具内的毛坯铸件拖出，将熔融的金属液导入离心模具内，启动旋转机构，能够有效实施对金属熔液的离心作用，去除金属熔液中的气泡，以确保缸套铸件的品质，当转动机构驱动存有成型件的离心模具转动至取料机构位置后，水平滑移机构驱动插头水平移动且插值在离心模具的管腔内后，膨胀机构启动，从而将铸件成品件夹紧，水平滑移机构复位，从而将离心模具内的成品件拖出，以实施对成品件的下一步处理加工。

技术领域

本实用新型涉及缸套技术领域，具体涉及一种缸套毛坯件取出机构。

背景技术

缸套作为动力系统中活塞的滑动件，因此对机械性能要求极高。缸套在实际加工时，主要采用真空铸造的方式进行，将熔融的金属液倒进离心成型模具内，启动离心成型模具实现对缸套的成型操作，而后通过夹钳，将离心成型模具中的毛坯缸套夹出，并且进行下一步的生产，上述操作时，通过离心成型模具将铸件成型完毕后，一般通过人工操作夹钳的方式将成型件从离心成型模具取出，上述实施对成型毛坯件取出操作时，不但存在安全隐患，而且还会使得铸件的表面存在较大的形变量，导致毛坯件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缸套毛坯件取出机构，能够将安全且有效的将离心成型模具中的铸件毛坯取出，并且避免损坏铸件毛坯。

本实用新型采取的技术方案具体如下。

一种缸套毛坯件取出机构，包括多组离心模具，所述离心模具设置在旋转机构上，旋转机构驱动离心模具绕自身的轴心线转动，所述离心模具的一端前方设置有取料插头，所述插头设置水平滑移机构上，所述水平滑移机构驱动插头水平移动且插置在离心模具的管腔内，所述插头上设置有膨胀机构，所述膨胀机构用于将离心模具内的毛坯铸件拖出。

本实用新型还存在以下特征：

所述离心模具整体呈敞口管状结构，所述离心模具长度方向水平且一端设置有挡盖，所述挡盖上设置有进料孔，所述进料孔的孔径小于离心模具的内径，所述取料机构伸入进料孔且将成品拖出。

所述离心模具的管口端外壁铰接设置有卡爪，所述卡爪的铰接轴与离心模具的管长方向垂直，所述卡爪的端面设置有与挡盖的外壁抵靠或分离。

所述插头呈管状且前端设置有膨胀头，所述插头的管腔内设置有膨胀滑头，动力机构驱动膨胀滑头沿着插头内滑动且与膨胀头抵靠或分离，所述膨胀滑头与插头的一端抵靠时，所述膨胀头的外壁伸出插头的外壁且实施对成品件内壁的夹持。

所述膨胀头呈管片状且沿着插头的管端周向方向间隔布置，所述膨胀头的外壁设置有咬紧翅片，所述咬紧翅片沿着膨胀头的外壁周向方向布置。

所述膨胀滑头的一端整体呈一端大、一端小的圆锥台状结构，所述膨胀滑头的端头部位大尺寸端，所述膨胀滑头的一端与膨胀头构成抵靠或分离配合。

所述膨胀滑头的杆身上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端为别与座体抵靠。

所述膨胀滑头伸入座体内的杆端设置有拉环，所述座体上设置有偏转拉杆，所述偏转拉杆与拉环构成插接配合，所述偏转拉杆与驱动杆的一端连接，所述驱动杆的中段铰接且另一端与油缸的活塞杆铰接。

所述插头的移动路径上设置有成品件导出辊台，所述成品件导出辊台包含多组平行间隔布置的辊杆构成，所述辊杆水平且与插头的长度方向垂直，所述成品件导出辊台上设置有赶料架，所述插头设置在赶料架上设置的通道内，所述赶料架的通道尺寸大于插头的外径尺寸且小于挡盖的外径尺寸。

所述水平滑移机构包括设置在座体两侧的推移轨道，所述推移轨道水平且与插头平行布置，所述推移轨道的一端设置有驱动马达，所述驱动马达上设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆与座体上设置的螺母配合。