[实用新型]一种回料桶结构

说明书

本实用新型公开了一种回料桶结构，包括桶体，桶体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有桨叶，桶体上部设有投料口，桶体下部设有出料管，其特征在于：所述桶体内设有辅助搅拌轴，辅助搅拌轴上设有桨叶，辅助搅拌轴靠近桶体内壁，辅助搅拌轴的桨叶与搅拌轴的桨叶上下交错排布，所述投料口的下方设有一甩盘，甩盘上表面均匀设有多个立板，立板延长线汇聚于甩盘的中心，甩盘的周围设有一圈围板，围板上缘固定于桶体内上顶面内壁，围板的下缘向下超过甩盘的下缘。本实用新型在使用时，原料结块先经过甩盘破碎，再经围板碰撞，搅拌洗涤过程中在搅拌轴和辅助搅拌轴的配合下进一步破碎，整个过程经过三个破碎环节，破碎效果好，提高了物料的洗涤效果。

技术领域

本实用新型涉及回料桶技术领域，特别涉及一种回料桶结构。

背景技术

聚偏氟乙烯在氟塑料中具有最强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点，因此使用广泛，聚偏氟乙烯在生产过程中需要使用到许多装置，回料桶是接收聚偏氟乙烯成品料一级压滤后脱水的料，料在回料桶内进行洗涤后再进行压滤。现有的回料桶大都存在一定的不足，一方面，料经过压滤后有结块，现有的回料桶搅轴上的搅拌翅为棒状，且搅拌翅比较稀疏，不能很好的将一级压滤后结块的料打碎，影响水洗效果及产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回料桶结构，以解决上述背景技术中提出的粉碎效果差，影响洗涤效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回料桶结构，包括桶体，桶体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有桨叶，桶体上部设有投料口，桶体下部设有出料管，所述桶体内设有辅助搅拌轴，辅助搅拌轴上设有桨叶，辅助搅拌轴靠近桶体内壁，辅助搅拌轴的桨叶与搅拌轴的桨叶上下交错排布，所述投料口的下方设有一甩盘，甩盘上表面均匀设有多个立板，立板延长线汇聚于甩盘的中心，甩盘的周围设有一圈围板，围板上缘固定于桶体内上顶面内壁，围板的下缘向下超过甩盘的下缘。

进一步地，所述围板与桶体内上顶面内壁连接处内侧设有一环形的喷水管，喷水管上设有能朝向围板内壁和甩盘喷水的喷水孔。

进一步地，所述桶体的内壁上设有一固定板，甩盘通过转轴和电机安装在固定板上。

进一步地，所述投料口中心线与甩盘中心线不重合，且投料口向下的投影全部位于甩盘内。

进一步地，所述甩盘的中心设有一圆锥体，圆锥体的尖部朝上。

进一步地，所述搅拌轴和辅助搅拌轴的桨叶为棒状，搅拌轴和辅助搅拌轴均有电机驱动。

使用时，物料从投料口投入，落到甩盘上，甩盘高速转动立板打碎物料结块并同时将物料甩向围板，物料在与围板碰撞的同时进一步打碎结块，然后物料落入桶体内部进行搅拌洗涤，辅助搅拌轴的桨叶与搅拌轴的桨叶上下交错排布增加了外围物料的搅拌剪切作用，减少死角。投料过程中或投料完毕后喷水管对围板和甩盘喷水清理，防止粘料。洗涤程序完毕后料从桶体底部的出料管出料。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型在使用时，原料结块先经过甩盘破碎，再经围板碰撞，搅拌洗涤过程中在搅拌轴和辅助搅拌轴的配合下进一步破碎，整个过程经过三个破碎环节，破碎效果好，提高了物料的洗涤效果；并且破碎结构比较简单，故障率低；破碎结构巧妙合理，占用安装空间少，不增加设备体积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型甩盘部位结构局部放大示意图

图3为本实用新型甩盘与围板配合结构示意图。

图中：1、桶体；2、搅拌轴；3、投料口；4、出料管；5、辅助搅拌轴；6、桨叶；7、甩盘；8、固定板；9、立板；10、围板；11、喷水管；12、圆锥体。

具体实施方式