[实用新型]激光喷码机

说明书

本实用新型公开了一种激光喷码机，在激光喷码机本体上、由前至后依次间隔固定设置有带第一压紧轮的第一压紧装置和带第二压紧轮的第二压紧装置；在位于第一压紧装置和第二压紧装置下方的激光喷码机本体上、由前至后依次间隔设置有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮通过第一导向座固定设置于第一压紧装置和第二压紧装置之间下方的激光喷码机本体上，第二导向轮通过第二导向座固定设置于第二压紧装置下方后侧的激光喷码机本体上；第一压紧轮、第一导向轮、第二压紧轮和第二导向轮均为U形凹槽滑轮。上述激光喷码机具有在打印产线过程中、尤其是高速打印产线过程中，小线径承印物产线不会发生抖动现象，打印位置准确可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及激光喷码机，尤其涉及一种适用于各种线径承印物激光喷码的激光喷码机。

背景技术

激光喷码机使用软件偏转激光束，利用激光的高温直接烧灼需标识的产品表面，形成字体或图案，广泛应用于日化、食品、医疗、管材、电线电缆等行业。目前市场上常见的激光喷码机采用非接触式喷印方式，对于线径较小（线径小于等于10毫米）的电线电缆、打包带等承印物，由于接触面积小，在打印产线过程中、尤其是高速打印产线过程中，承印物产线容易抖动、漂移，导致打印位置跑偏。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种适用于各种线径承印物激光喷码且承印物产线平稳、打印位置准确的激光喷码机。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的激光喷码机，包括激光喷码机本体，在喷印区域处的激光喷码机本体上、由前至后依次间隔固定设置有二个带压紧轮的压紧装置：带第一压紧轮的第一压紧装置和带第二压紧轮的第二压紧装置；在位于第一压紧装置和第二压紧装置下方的激光喷码机本体上、由前至后依次间隔设置有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮通过第一导向座固定设置于第一压紧装置和第二压紧装置之间下方的激光喷码机本体上，第二导向轮通过第二导向座固定设置于第二压紧装置下方后侧的激光喷码机本体上；第一压紧轮、第一导向轮、第二压紧轮和第二导向轮均为U形凹槽滑轮，承印物依次穿过第一压紧轮底部U形凹槽、第一导向轮顶部U形凹槽、第二压紧轮底部U形凹槽、第二导向轮顶部U形凹槽后向后输出。

进一步地，前述的激光喷码机，其中，每个压紧装置的结构包括：固定设置于激光喷码机本体上的固定座和带压紧轮的滑轮座，在固定座上开设有若干上下贯通的通孔，在滑轮座上固定设置有若干与各通孔一一对应的导向杆，各导向杆从对应通孔底部伸入对应通孔中后、从对应通孔顶部伸出后与对应锁紧螺母旋合；在位于固定座与滑轮座之间的各导向杆上分别套设有一个压缩弹簧，在各压缩弹簧在弹力作用下、各压缩弹簧两端分别抵靠于固定座底面与滑轮座顶面上。

进一步地，前述的激光喷码机，其中，在喷印区域处的激光喷码机本体上设置有吸烟箱体，吸烟箱体的吸烟槽栅朝向喷印区域处的承印物，吸烟管道一端密封连接于吸烟箱体上的通孔上、与吸烟箱体内腔连通，吸烟管道另一端与烟雾净化器的进气口密封连通。

本实用新型的有益效果是：该激光喷码机适用于各种线径承印物的激光喷码作业，特别对于线径较小（线径小于等于10毫米）的电线电缆、打包带等承印物，在打印产线过程中、尤其是高速打印产线过程中，承印物产线也不会发生抖动、漂移现象，打印位置准确可靠。

附图说明

图1是本实用新型所述的激光喷码机的结构示意图。

图2是图1的局部放大结构示意图。

图3是图2中第一压紧装置的结构示意图。

图4是图1左视方向的内部结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。