[实用新型]一种旋装机油滤清器旁通阀

说明书

本实用新型涉及一种旋装机油滤清器旁通阀，该旁通阀包括设于滤清器下端盖卸压口处的挂钩阀片，以及设于挂钩阀片与滤清器下端盖之间的弹簧，其中，挂钩阀片包括设于卸压口上的阀片以及与阀片底部固定连接并穿过卸压口设置的挂钩，弹簧套设于挂钩外。与现有技术相比，本实用新型中的挂钩阀片为一体化结构，省去了现有技术中金属阀底座与金属下端盖的焊接或铆压工艺，以及金属阀底座与弹簧的铆压工艺，使原材料成本低，金属零件少，此外，该旁通阀可与滤清器下端盖一同集成于滤清器支撑板上，使得装配工艺进一步简化，装配人员的人工成本进一步降低。

技术领域

本实用新型属于滤清器技术领域，涉及一种旋装机油滤清器旁通阀。

背景技术

如图1所示，目前，旋装机油滤清器旁通阀多集成在滤芯金属下端盖1上，由金属阀底座5、旁通阀阀片2(橡胶或塑料材质)、金属垫片3及弹簧4组成，其金属阀底座5通过点焊或铆压的方式与滤芯金属下端盖1连接在一起。当流体的压力大于旁通系统的开启压力时，弹簧4因受到流体的冲击而被压缩，橡胶或塑料阀片2开启，旁通系统开始工作，机油未经过滤直接进入润滑系统。旁通阀的开启通常发生在冷启动时或滤纸到达终止寿命时。该旁通系统涉及到的零部件较多，结构复杂，且需要多道装配工艺，设备及原材料成本均较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种旋装机油滤清器旁通阀，用于解决旁通阀结构复杂、装配繁琐、设备成本较高的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种旋装机油滤清器旁通阀，该旁通阀设于滤清器下端盖上，所述的滤清器下端盖上开设有卸压口，所述的旁通阀包括设于卸压口处的挂钩阀片，以及设于挂钩阀片与滤清器下端盖之间的弹簧，

所述的挂钩阀片包括设于卸压口上的阀片以及与阀片底部固定连接并穿过卸压口设置的挂钩，所述的弹簧套设于挂钩外。

进一步地，所述的阀片底部沿卸压口的周向设有多个挂钩。

进一步地，多个挂钩沿卸压口的周向均匀布设。

进一步地，所述的挂钩阀片为弹性挂钩阀片，所述的挂钩底部设有嵌入部。

所述的旁通阀的安装过程如下：通过嵌入部将挂钩阀片自卸压口上方插入，使挂钩穿过卸压口，阀片与卸压口相抵触；通过外力作用使挂钩向内互相靠拢，将弹簧穿过嵌入部，并置于挂钩与卸压口边缘之间。

进一步地，所述的挂钩阀片为耐高温挂钩阀片，其耐温性应高于机油的最高温度。

进一步地，所述的挂钩阀片为PA6材料制成的挂钩阀片。

进一步地，所述的挂钩阀片为PA6+25％GF材料或PA6+30％GF材料制成的挂钩阀片。

进一步地，所述的弹簧为冷轧钢板DC01材料制成的弹簧。

进一步地，所述的弹簧为镀层钢板材料制成的弹簧，所述的镀层钢板可选用现有技术中能够满足滤清器耐温性能的镀层钢板。

进一步地，所述的旁通阀还包括与滤清器下端盖固定连接的滤清器支撑板，所述的嵌入部设于滤清器下端盖与滤清器支撑板之间。

通过固定连接的滤清器下端盖与滤清器支撑板，使旁通阀集成于滤清器支撑板上，以便于滤清器的安装过程。