[实用新型]自动锁复位机构

说明书

本实用新型涉及一种自动锁复位机构，应用在自动锁领域，其技术方案的要点是包含：基板、复位杆、限位板以及弹簧，还包含固定板，限位板沿宽度方向的两侧分别设有连接块，基板朝向复位杆的端面上开设有两个T型滑槽，两个连接块朝向基板的端面上分别设有与滑槽相匹配的T型滑块；当两个滑块分别滑移连接在两个滑槽内时，滑块与滑槽的端口处齐平，基板上滑槽的端口所在的端面上分别开设有若干螺纹槽，固定板上开设有若干与螺纹槽相匹配的连接孔，若干固定板上分别设有若干穿设过连接孔并螺纹连接在螺纹槽内的紧固螺栓，固定板与滑块相互抵紧。本实用新型具有的技术效果是：弹簧可拆卸，以便于工作人员可以对老化的弹簧进行更换。

技术领域

本实用新型涉及自动锁的技术领域，尤其是涉及一种自动锁复位机构。

背景技术

目前在许多领域当中会使用到自动锁，自动锁通常需要一个动力来驱动进行锁紧，例如在轨道车的塞拉门上采用的是气缸或者电机来驱动自动锁来对门的锁紧或者放松，同时自动锁也需要具备有快速回复的能力。

公告号CN205314687U公开了一种锁的复位机构，其技术方案要点是：所述主动轴于基板一侧固设有连接片，所述连接片与一复位杆的端部相联动，所述基板于连接片一侧设置有限位板，限位板设置有与复位杆相匹配且供复位杆穿插的滑口，所述复位杆外侧套设有弹性件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述复位机构的弹簧难以进行更换，长期使用后弹簧老化会影响该复位机构的复位效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动锁复位机构，其优点是：弹簧可拆卸，以便于工作人员可以对老化的弹簧进行更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动锁复位机构，包含基板、复位杆、限位板以及弹簧，还包含固定板，所述限位板沿宽度方向的两侧分别设有连接块，所述基板朝向复位杆的端面上开设有两个与复位杆相互平行的T型滑槽，两个所述连接块朝向基板的端面上分别设有与滑槽相匹配的T型滑块；当两个所述滑块分别滑移连接在两个滑槽内时，所述滑块与滑槽的端口处齐平，所述基板上滑槽的端口所在的端面上分别开设有若干螺纹槽，所述固定板上开设有若干与螺纹槽相匹配的连接孔，若干所述固定板上分别设有若干穿设过连接孔并螺纹连接在螺纹槽内的紧固螺栓，所述固定板与滑块相互抵紧。

通过上述技术方案，固定板与滑块相互抵紧使得滑块难以继续相对于滑槽移动，从而达到了将限位板固定连接在基板上的效果，以便于限位板可以对弹簧进行支撑；同时，工作人员可先通过螺栓拆卸的方式将紧固螺栓从螺纹槽内卸下，将固定片从基板上取下，继而通过用手抓住限位板带动连接板和滑块沿滑槽移动的方式将限位板从基板上卸下，之后将套设在复位杆上的弹簧从复位杆上取下对弹簧进行拆卸；以便于工作人员可以对老化的弹簧进行更换。

本实用新型进一步设置为：两个所述滑槽的端口处分别倾斜开设有导向槽。

通过上述技术方案，工作人员对老化的弹簧进行更换之后，可将滑块与导向槽对齐，继而推动滑块沿着导向槽的倾斜内壁快速滑移到滑槽内，导向槽的设置具有导向的作用，以便于工作人员可以快速将滑块滑移连接到滑槽内，从而提高了工作人员更换弹簧时的效率。

本实用新型进一步设置为：所述基板上滑槽的端口所在的端面上还分别设有两个L型定位片，固定板位于两个定位片之间且周缘分别与两个定位片的内侧壁相接触。

通过上述技术方案，需要对固定板进行安装时，两个定位片具有指示定位的作用，使得工作人员可通过将固定板对应放置到两个定位片之间的方式，快速将固定板上的连接孔与基板上的螺纹槽相互对齐，以便于工作人员可以快速将固定板螺栓连接到基板上。

本实用新型进一步设置为：所述基板由碳钢制成，所述固定板朝向基板的端面上嵌设有端面与固定板齐平的磁块。