[实用新型]一种压敏胶生产用加工设备

说明书

本实用新型公开了一种压敏胶生产用加工设备，包括混合罐和上料罐，所述混合罐和上料罐均为卧式圆柱结构，所述上料罐通过圆弧侧面底部两侧的支架固定架设在混合罐上，所述上料罐与混合罐之间通过连通管固定连接，所述连接筒上设置有控制阀，通过在混合罐上增设上料罐，即通过上料罐上的上料腔一和上料腔二实现对压敏胶原料的上料，并通过上料罐上的搅拌腔对待混合的原料进行预搅拌，使进入混合罐内的原料通过初步混合，使原料在混合罐内的混合更加快速，并且需要对混合罐内混合均匀的原料进行上料时，将原料预先通过上料罐内搅拌腔混合均匀，避免原料直接进入混合罐从而影响原料后续的混合质量。

技术领域

本实用新型属于压敏胶技术领域；具体是一种压敏胶生产用加工设备。

背景技术

压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类，橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类，树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类，随着经济的不断发展，人们对压敏胶的需求越来越大，大量的设备被投入生产，搅拌设备是压敏胶生产的重要设备，主要用来对各种材料进行均匀混合，但是当前使用的压敏胶生产搅拌设备设计较为简单，在搅拌过程中对原料的搅拌均是同一方向进行搅拌，使原料混合不够均匀，并且在搅拌设备制备过程中，当需要添加原料时，现有的方法是向混合好的原料中直接添加，容易导致后加的原料在初始原料中分层，影响原料后续的混合质量，为此我们提出一种压敏胶生产用加工设备，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压敏胶生产用加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压敏胶生产用加工设备，包括混合罐和上料罐，所述混合罐和上料罐均为卧式圆柱结构，所述上料罐通过圆弧侧面底部两侧的支架固定架设在混合罐上，所述上料罐与混合罐之间通过连通管固定连接，所述连通管上设置有控制阀；

所述混合罐的内部并排设置有搅拌轴一和搅拌轴二，所述搅拌轴一与搅拌轴二的同一端分别贯穿混合罐设置，且位于混合罐外部一端的搅拌轴一和搅拌轴二上分别连接齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述搅拌轴一的端面与电机一输出端固定连接，所述搅拌轴一与搅拌轴二位于混合罐内部的圆弧侧面上设置有若干个T 型搅拌杆一；

所述上料罐分为上料腔一、上料腔二和搅拌腔三段，所述搅拌腔的内径大于上料腔一和上料腔二的内径，所述上料罐外部一端固定设置有电机二，所述电机二的输出端连接有转轴，且转轴贯穿上料罐设置，所述转轴位于上料腔一内部的圆弧侧面上设置有绞龙一，所述转轴位于上料腔二内部的圆弧侧面上设置有绞龙二，所述转轴位于搅拌腔内部的圆弧侧面上设置有T型搅拌杆二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绞龙一与绞龙二的旋向相反，且上料腔一与上料腔二的送料方向均向搅拌腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料腔一与上料腔二的内径一致，且在上料腔一与上料腔二顶面一端设置有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合罐另一端的端面中心位置固定设置有热风机，所述热风机的输出端连接有输风管，所述输风管位于混合罐的内部，且在输风管的圆弧侧面上开设有若干个出风孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风孔上设置有过滤网布。

本实用新型的有益效果：

1、通过在混合罐并排设置搅拌轴一和搅拌轴二，即通过电机一驱动搅拌轴一进行转动，使搅拌轴一上的齿轮一与搅拌轴二上的齿轮二啮合传动，从而实现搅拌轴一与搅拌轴二带动T型搅拌杆一在混合罐内以相反的旋向进行搅拌，通过多维度的搅拌，是压敏胶原料在混合罐内的混合更加均匀，提高压敏胶的生产质量；