[实用新型]一种双座模切机的导料装置

说明书

本实用新型公开了一种双座模切机的导料装置，包括模切机主体、固定机构和清洁机构，所述模切机主体的外表面设置有座台，所述固定机构包括转杆，所述转杆的一侧连接在座台内表面上，所述座台的外表面一侧连接有弹簧，所述弹簧贯穿于座台处于座台外表面上，所述弹簧的另一侧连接有抵板，所述转杆中部外表面设置有转盘，所述转杆的另一侧连接有螺纹杆，通过设计的转盘固定机构，在料品多样化的同时，可将导料的位置随意调控，自行调整到适合的位置进行加工，在导料时能够保证料品在机器中心，从而增加导料的效果，加工效果明显。

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种双座模切机的导料装置。

背景技术

利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

然而多种模切机设备都是由电机的转动，同时在通过皮带的拉力，使得料品在机器之间进行运动，在转杆上摆放转盘时，由于转杆摆动使得转盘不能固定在转杆上，使得导料时的摆放不一，而且由于料品大小不一，使得转盘的尺寸不一，没有办法在转杆上进行固定，同时导料时料品表面由收卷存放，可能出现表面腾灰，可细小颗粒的现象，对于后期加工受到很大影响，为此我们提出一种双座模切机的导料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双座模切机的导料装置，以解决上述背景技术中提出的转杆在转盘旋转时，由于料品多样化大小不一，没有办法在转杆上进行固定，导料时出现送料不平整影响加工，同时料品表面可能存在灰尘颗粒，直接加工影响成品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双座模切机的导料装置，包括模切机主体、固定机构和清洁机构，所述模切机主体的外表面设置有座台，所述固定机构包括转杆，所述转杆的一侧连接在座台内表面上，所述座台的外表面一侧连接有弹簧，所述弹簧贯穿于座台处于座台外表面上，所述弹簧的另一侧连接有抵板，所述转杆中部外表面设置有转盘，所述转杆的另一侧连接有螺纹杆，所述转盘的一侧表面设置有压板，所述压板的另一侧固定连接有杆套，所述杆套的内侧开设有螺纹。

优选的，所述清洁机构包括清洁刷，所述模切机主体上表面一侧固定连接有螺纹，所述螺纹的上表面一侧设置有撑杆，所述撑杆的一侧开设有孔洞，所述清洁刷内侧设置有横杆，所述横杆的一侧设置在孔洞内侧表面上。

优选的，所述弹簧的一侧与座台内侧表面为固定连接，所述弹簧的另一侧与抵板的表面为固定连接。

优选的，所述抵板的表面紧贴转盘的一侧表面，所述压板的表面紧贴转盘的另一侧表面。

优选的，所述转盘贯穿于转杆的外表面上，所述螺纹杆的外表面与杆套内侧开设的螺纹表面为螺纹连接。

优选的，所述横杆的一侧表面都开设有凸块，且所述孔洞内侧开设有凸块，所述孔洞一侧与横杆表面为卡合连接。

优选的，所述撑杆的数量设置为两个，所述撑杆分别固定连接在螺纹的两侧。

优选的，所述清洁刷表面紧贴皮带的外侧的表面，且皮带的外侧表面相对于清洁刷的表面设置有料品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的转盘固定机构，在料品多样化的同时，可将导料的位置随意调控，自行调整到适合的位置进行加工，在导料时能够保证料品在机器中心，从而增加导料的效果，加工效果明显。